[实用新型]新型高炉炉体

说明书

本实用新型涉及一种新型高炉炉体，属于炼铁工业领域。

目前，炼铁行业使用的高炉炉体，普便采用不同形式的冷却壁和砌筑耐火砖衬来实现保护炉体、延长高炉使用寿命的目的，由于高炉自身的工艺条件，使用三年左右，炉体上的耐火衬砖即大量侵蚀，并开始脱落，而冷却壁与炉壳用螺栓固定，造成炉壳与冷却壁负荷不均，受热后产生生应力集中，使冷却壁断裂，进、回水管剪断，使高炉炉体的寿命受到限制，影响生产的正常进行。

本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、重量轻、气密性高、投资少的新型高炉炉体。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括：炉壳、U型管、进水管、回水管、炉膛，炉壳上焊有多段无缝钢管，各段无缝钢管通过U型钢管相连，沿无缝钢管表面焊有锚筋板，炉壳上浇注有耐热材料，炉壳与耐热材料之间加有一层石棉板。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现，无缝钢管位于耐热材料内，与耐热材料浇注为一体，回水管端设有集水箱，耐热材料与无缝钢管可单独浇注呈块状，然后与炉壳组装在一起。

相比现有技术本实用新型具有以下优点：

1．结构简单、安装检修方便。

2．去掉了冷却壁和耐火砖衬，减轻了炉体重量。

3．造价低、投资少。

4．炉体表面光滑，气密性好，效率高。

5．炉体容量相应增加，可提高同类炉体的产量。

附图及图例说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的局部放大图

下面结合附图及实施例详述本实用新型，它包括：炉壳(1)、U型管(4)、进水管(7)、回水管(8)、炉膛(14)，炉壳(1)上焊有多段无缝钢管(5)，各段无缝钢管(5)通过U型钢管(4)相连，沿无缝钢管(5)表面焊有锚筋板(10)，炉壳(1)上浇注有耐热材料(3)，炉壳(1)与耐热材料(3)之间加有一层石棉板(2)。无缝钢管(5)位于耐热材料(3)内，与耐热材料(3)浇注为一体。回水管(8)端设有集水箱(9)，耐热材料(3)与无缝钢管(5)可单独浇注呈块状，然后与炉壳(1)组装在一起。耐热材料(3)由熟料、粘土、矾土水泥、水玻璃组成。由于取消了耐火砖衬和冷却壁，减少了金属消耗量，使得炉体的重量减轻、相应容积增大，加之气密性好，可大大提高生产效率，延长使用寿命，无缝钢管(5)表面焊有锚筋板(10)，即可增加无缝钢管(5)的导热能力，又可提高耐热材料(3)的牢固性。炉壳(1)与耐火材料(3)之间的石棉板(2)即可吸收耐火材料(3)的膨胀，又可以减少炉体的热损失，本实用新型结构简单、重量轻、生产效率高、投资少、安装检修方便，是高炉技术改造理想的更新换代产品。