[实用新型]卧式常压热水锅炉

说明书

本实用新型涉及一种卧式常压热水锅炉，属于常压热水锅炉设计技术。

现有的卧式单锅筒常压热水锅炉，突出问题是适应煤种差，结构上前拱高，后拱短复盖面小，辐射和烟气导流不明显，运行当中新进燃料不易引燃，主燃区偏后，炉膛温度偏低，烟气和氧气混合欠佳，致使燃烧不充分，且不能延长烟气在炉膛的停留时间，燃烧情况不稳定。

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种改进的前、后拱几何形状及倾斜烟管安装的卧式常压热水锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：该锅炉由炉体、炉膛、炉排、炉拱、烟箱、烟道、烟管、锅筒。热水管等组成。炉后拱自后向前逐渐上仰，上仰角度6-12°，拱长为炉排的0.9-0.7，后拱端部向下反倾，前拱和后拱出口按一定高度差构成前拱下高温涡流区；单锅筒内两组烟管反向倾斜设置，两组烟管前端与前烟箱联通，上方一组烟管的后端与烟道联通，下方一组烟管的后端与后烟箱联通。

本实用新型与现有技术相比，由于前、后拱几何形状的改变及加长的后拱，使强烈的燃烧区处于拱内，有助于将含氧量高的烟气同挥发物较高的烟气相结合，降低了气体未完全燃烧的热损失，同时也使炉膛的辐射受热面减小，降低了炉膛的水冷程度，提高了主燃区火焰充满程度和炉膛温度，扩大了燃料的适应种类，后拱内充分燃烧的烟气经后拱出口倾斜冲出，在前后拱之间产生强烈的高温烟气旋涡，同时也对新进炉膛燃料高温辐射，烟气在旋转中将未燃烬的炽热小颗粒落在火床上，增强了引燃。采用烟管倾料，缩小了前烟箱的体积，更主要的是加大了后管板二组管束之间的距离，缩小了后管板上下二部分的温差，同时增加了烟速，减少了频繁打灰，降低了排烟温度，增加了锅炉出力，也降低了爆管的概率。

附图图面说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型实施例由炉膛(2)、炉后拱(3)、热水管(5)、后烟箱(10)、烟道(11)、锅筒(12)、烟管(13)、前烟箱(15)、炉前拱(16)、挡火墙(17)、煤闸板(18)、炉排(19)等组成。炉体由炉外壁(9)、保温层(8)、矾土耐热混凝土层(7)构成，炉膛(2)中后部上方混凝土现浇炉后拱(3)，该后拱(3)自后向前逐渐上仰，上仰角度6-12°，拱长为炉排(19)长度的0.5-0.7，后拱(3)端部向下反倾，前拱(16)和后拱(3)出口按一定高度差构成前拱(15)下高温涡流反(1)。为防止煤闸板(18)受热烧坏，本实用新型的前拱(16)下方、煤闸板(18)后部设置一面与前拱(16)成一体的挡火墙(17)，所述的前拱(16)和挡大墙(17)均为混凝土现洗。本实用新型的园型后拱(7)的后部设置6-8个60飞的园孔(4)，用以解决部分拱上积灰，使其落在除渣斗内，同时也起到了减少飞灰量、增加消烟除尘和减少对流受热面飞灰磨损的作用。本实用新型的前拱(15)和后拱(3)出口保证了一定的高度差，可使高温烟气沿锐角后拱还出几深入前拱(16)区，使之旋转，并做较长时间的逗留。本实用新型的单锅筒(12)位于炉内上部，其内两组烟管(13)反向倾料设置，两组烟管(13)前端与前烟箱(15)联通，上方一组烟管的后端与烟道(11)联通，下方一组烟管的后端与后烟箱(10)联通。本实用新型在炉膛(2)两侧和前部均设置热水管(5)，热水管(5)为竖管，上端与锅筒(12)联通，下端与炉膛(2)两侧下部的横管贯通，进水管(6)即冷水管由锅筒(12)下部引入，热水出口(14)由锅筒(12)上部一侧引出。