[实用新型]一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备

说明书

本实用新型涉及类似木材材料的加工，特别适用于植物秸秆去外表皮、去髓芯的装置。

传统的木材加工综合利用，一般是将木材用机械的方法破碎成碎料或木质纤维，经传统的铺装、热压工艺后形成众所周知的刨花板、纤维板。发明人从1985年开始致力于研究植物秸秆的综合利用，提出为什么一定要将长纤维材料破坏成短纤维材料，如碎料或木纤维，而不直接利用长纤维材料生产人造板或结构材的观点，于是发明人经六余年苦心研究，做了大量的实验，终于实现了利用葵花秆生产结构材，并在1991年申请发明专利“葵花秆制层压材的方法”(专利号：91103826。4)。从该公开的专利文献中，可以很容易地注意到，为了提高葵花秆之间的粘合强度，必须将葵花秆的外表皮及髓芯清除干净，这是利用长纤维原材料--整葵花秆生产人造板或人造材的关键所在。如何更好的解决将葵花秆的外表皮及髓芯清除干净的同时又能够保证葵花秆的相对完整性，这直接关系到葵花秆制层压材的质量及生产效率，以及涉及到进一步利用葵花秆原料开发其它类型人造木材产品的问题。

本实用新型目的是根据以上所述的问题，提出一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的装置，以便能够提供一种良好的生产人造板或人造结构材的非木材原料。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

本实用新型所处理的原料是指将截去根部及头部的葵花秆，将其沿纵向剖开，形成断面为半圆形或近似半圆形的长条状。本实用新型所述的设备主要由支架(1)及固定在支架上的平台(2)、电机(3)(4)、传动变速系统和包括沿平台上下位置固定的三组进料压辊(5)(6)(5a)(6a)(5b)(6b)，和至少一个去外表皮辊(8)和至少一个去髓芯辊(7)，去外表皮辊(8)置于压辊(6a)(6b)之间，去髓芯辊(7)置于压辊(5a)(5)之间，在支架平台与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(11)，各辊轮之间的横向轴间距在结构允许的情况下越近则去外表皮、髓芯的效果越好，电动机通过传动系统变速驱动进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。所述的传动系统包括电动机以及变速系统，变速系统是指采用齿轮传动、链传动、皮带传动或其组合形式的传动方式。所述的去外表皮辊(8)，最好采用钢丝刷辊(用普通的钢丝作成滚筒状)，还可以是砂轮辊或装有刨刀的其它去外表皮辊轮(近似于木工机床平刨的刨刀)，所述的去髓芯辊(7)是指钢丝刷辊或棘轮。所述的支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(11)，导向压板用螺栓(9)固定在支架上，所述的进料压辊的轴承座(12)上最好设有压力弹簧(13)，当然也可以直接调好两进料压辊的间距0.5mm～3mm时不设压力弹簧。去外表皮辊的转向与进料压辊的转向即可同向也可反向。去外表皮辊和去髓芯辊的转动方向即可同向也可反向。

本实用新型的优点是提供了一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的装置，为利用葵花秆开发人造木材产品提供了广阔、良好的原料。

附图1为本实用新型主视图；

附图2为附图1后视图；

附图3为附图1俯视图；

附图4为附图1右视图；

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步说明：实施例1：