[发明专利]憎水减载高温直埋式保温管及其生产方法无效
| 申请号: | 98116998.8 | 申请日: | 1998-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN1243928A | 公开(公告)日: | 2000-02-09 |
| 发明(设计)人: | 赵永定 | 申请(专利权)人: | 赵永定 |
| 主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02 |
| 代理公司: | 宁夏专利服务中心 | 代理人: | 叶学军 |
| 地址: | 750021 宁夏*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 憎水减载 高温 直埋式 保温 及其 生产 方法 | ||
本发明属机械工程类,特别是涉及一种憎水减载高温直埋式保温管及其生产方法。
目前各种类型的直埋式防腐供热管道已得到了广泛的应用,如中国专利局1992年7月29日公告的名为《高温直埋防腐保温管》(专利号91231282.3)的专利申请,它采用了无机保温材料和有机保温材料组成双层保温层,外包玻璃钢层作为保护层,并且整个保温管是整体结构,它具有保温效果好的优点,但根据有机保温材料的特性来看,在80℃左右时,其体积已开始收缩,随温度的升高,体积收缩急速加快,这样就使保护层与有机保温层之间脱离,而管道是直接埋在地下,这样保温层就很容易被破坏,当水进入保温层后,保温层就失去了保温效果;另一方面由于导管表面没有经过防水除垢,导管很快就会被腐蚀。
本发明的目的是提供一种保温、防腐性能好,结构合理,耐温可达200℃以上的憎水减载高温直埋式保温管。
本发明的技术方案是:一种憎水减载高温直埋式保温管,包括导管、保温层、保护层,其特征在于导管7的表面涂覆有耐高温防腐涂料6,在耐高温防腐涂料6的表面涂覆有石墨粉4,在石墨粉4外包裹有保温层,在保温层外包有防水保护层1;保温层可由一层以憎水硅酸盐材料为主的高强硬质保温层2组成,也可采用双层结构,其内层为憎水无机纤维组成的耐高温软质保温层3,外层为憎水硅酸盐为主要材料组成的高强硬质保温层2;憎水高强硬质保温层2由2-4块对合而成,其对合面5为阶梯形,对合面5可采用憎水无机耐高温密封材料粘合;防水保护层1可采用玻璃钢或塑料管材;采用:导管表面除锈——涂覆高温防腐层——涂石墨粉——安装耐高温软质保温层——接口处理——安装高强硬质保温层——接口处理——涂覆防水保护层——节头处理;a.导管表面除锈;b.涂覆耐高温防腐涂料1-3遍;c.在耐高温防腐层表面涂覆1-2层;d.安装耐高温软质保温层;e.用高温密封胶对耐高温软质保温层的接口进行密封处理;f.安装高温硬质保温层,其对合缝应错开;g.用高温密封胶对硬质保温层的各对合缝和接口进行密封处理;h.采用玻璃钢或塑料管材进行防水处理,形成防水保护层;i.对保温管的各节头进行上述步骤的处理。耐高温软质保温层(3)是采用憎水无机纤维绝热材料制成;高强硬质保温层(2)是采用憎水硅酸盐为主要材料制作的无机多孔绝热制品。
本发明的特点在于:
1.由于采用了憎水无机保温材料,可有效地提高并保证保温材料耐温性能,并且无环境污染的问题。
2.由于采用了石墨粉作为滑动减载层,就克服了由于导管热膨胀变形而造成的保温层和保护层断裂的现象。
3.由于导管表面采取了有效的防腐措施,可保证在正常使用条件下的使用寿命。
本发明的实施例结合附图详加说明。
附图1为本发明实施例一的结构示意图。
附图2为本发明实施例二的结构示意图。
如图1、2所示,导管7通常采用金属管道,将导管7表面除锈后,根据导管7所输送热介质的温度,选择相适应的耐高温防腐涂料6涂覆两遍,它可有效地防止管道材料的腐蚀破坏;在耐高温防腐涂料6与保温层之间涂覆有石墨粉4作为滑动减载层,石墨粉4的炭含量大于95%,细度大于400目;该层的主要作用是消除导管7与保温层之间在温度作用下相对变形而产生的摩擦力,从而减少保温层被拉、压破坏的可能。保温层可根据导管所输送热介质的温度的高低,所采用的结构不相同。
实施例一是输送热介质的温度超过200℃时,采用双层保温层,内层由无机纤维组成的耐高温软质保温层3,外层由硅酸盐为主要材料组成的高强硬质保温层2。外层的高强硬质保温层2由两块对合而成,其对合面5为阶梯形,对合面5采用无机耐高温密封材料粘合,使其成为整体,该层一方面起保温作用,另一方面使保温层有足够的强度来承受土的载荷。在保温层的表面包有玻璃钢的防水保护层1,它可有效地保证保温管的防火密闭性,保温管道之间的接口处理,同样采用上述方法进行。该结构耐热温度最高达600℃,可广泛应用于城市集中供热系统的过热蒸汽管道的保温。
实施例二是输送热介质的温度小于200℃时,可采用单层保温层,是将实施例一中的双层保温层中的无机纤维组成的耐高温软质保温层3去掉,其它结构不变。
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