[发明专利]制氢转化炉下猪尾管清理方法及堵具

说明书

本发明涉及制氢转化炉下猪尾管的清理方法及堵具。

制氢转化炉管在装卸催化剂和正常运行时，造成下猪尾管堵塞的物质是催化剂颗粒和粉末烧结物。

目前国内的制氢生产装置尚无切实可行的下猪尾管清理法。有的厂家采用取点抽拍，再割下猪尾管更换的方法，不但费时，处理费也高，处理也不能彻底，仍有许多微堵的管子未查出。国内长岭炼油厂制氢装置转化炉则在下猪尾管入口处加设防堵孔板，虽然起到了一定的作用，但由于结构限制，下猪尾管接头与炉管的焊接形式由对接焊改为角接焊，造成该处焊缝高温下强度不够，易出现泄露。

本发明的目的是提供一种转化炉下猪尾管清理的方法和主要设备，解决现存同类型化工用炉下猪尾管清理难或清理不彻底的问题。

本发明采取反吹法，即从转化炉工艺气出口管充入压缩空气进转化炉下猪尾管，从而查出堵塞的下猪尾管，进而有针对性的疏通。

本发明是这样实现的：留出一根下猪尾管，其余下猪尾管用专用堵具全部把其入口堵死，从转化炉工艺气出口引0.5Mpa-0.6Mpa的压缩空气进行吹扫，通过测量的空管阻力，可断定该下猪尾管是否有堵塞物存在；如果空管阻力大于30KPa则说明该下猪尾管堵塞，就须把该管在接头处割开，用管道疏通机进行疏通。按以上步骤一根根下猪尾管进行清理，可保证所有有堵塞的下猪尾管被清理干净。

图1为制氢转化炉下猪尾管清理法示意图。

图2为堵具示意图。

实现本发明所用的设备包括若干相同的堵具和一个管道疏通机，堵具由前橡胶堵头和可调节的支撑机构构成。其特征在于堵具前面为圆锥形的橡胶皮塞，中间为螺纹连接机构，后面为尾顶支撑；橡胶皮塞的一头与螺纹连接机构的卡槽连接，尾顶支撑与螺纹连接机构的螺杆连接。

本发明用于制氢转化炉处理下猪尾管堵塞后清理的问题，解决了难以用常规方法检查并清理下猪尾管堵塞物，既大大地缩短了检修时间，提高了检修质量，节省了人力、物力；又可以最大限度减少由于下猪尾管堵塞而造成转化炉红管、爆管等现象的发生，减少非计划停车的次数和更换炉管的根数。如果按每年由于下猪尾管造成炉管严重红管、爆管，引起转化炉降负荷生产2至3个月或造成非计划停车1次来算，每年可减少直接经济损失10万元，减少间接经济损失40万元。

实施例1一.压缩空气来源及专用堵具安装1.拆卸炉管底部法兰盖，移出催化剂支架，顺时针拧动专用堵具2上可调节机构的螺纹连接件，使堵具2的长度缩短，直至比炉管1内径小为止，然后用手拿着堵具2从炉管1下部放入炉管1内下猪尾管3的入口处，并把有橡胶皮塞5的一头放进下猪尾管3的入口，最后用手逆时针拧动堵具2上可调节机构的螺纹连接件，使堵具2的长度伸长，直至堵具2的尾顶支撑8顶着炉管1内壁，堵具2的橡胶皮塞5紧紧堵住下猪尾管3入口为止。同时应注意留出一根下猪尾管3不装堵具。2.关闭所有阀门，把转化炉切出系统。3.从压缩空气总管4引0.5Mpa-0.6Mpa的空气至转化炉工艺气的出口管。二.通气吹扫1.打开压缩空气阀门，开始通气；每根下猪尾管通气时间为30秒到1分钟。2.注意观察通气量的大小及变化。3.通过排出气量的大小或测空管阻力，可判断出该下猪尾管堵塞情况，并且把阻力大于30KPa的管子全部记录下来。三.疏通清理1.用等离子切割机把记录下来的下猪尾管在距下猪尾管接头100mm处将其割开。2.在割开处，用管道疏通机的长软轴在该下猪尾管堵塞处去钻和振打，直至完全疏通。四.复位及检查1.下猪尾管割开处复位，用氩弧焊进行焊接复位，焊后要对焊缝进行探伤，不合格处须重焊。2.全部割开的下猪尾管全部复位后，再按照步骤一和步骤二对全部下猪尾管通气复查，确认无堵塞的管时，检修完毕。

实施例2用于本发明的清理设备为专用堵具和管道疏通机。专用堵具设计为可调节式，由橡胶堵头、螺纹连接调节机构和尾顶支撑构成。橡胶皮塞5为圆锥形，其大头通过螺纹连接机构上的卡槽6与之连接，尾顶支撑8通过螺纹连接调节机构的螺杆7连接。