[发明专利]单纺锤驱动型的纤维机械

说明书

本发明涉及单纺锤驱动型的纤维机械。它是把能够识别每个纺锤的夹持加捻装置用的马达驱动器的控制异常状况的假捻装置作为例子、设有逐个纺锤地对线加捻用的回转构件和使其回转的马达。

在延伸假捻机等纤维机械中，是将经轴架放出的线通过加热器，在各个纺锤的夹持加捻装置(假捻施加构件)上将规定的扭转施加到线上后，进行冷却，然后用卷绕机卷取这扭转后的线。

这夹持加捻装置由一对无电刷马达、逐个纺锤地加以驱动，用一台由变换器构成的驱动器控制这一对无电刷马达的回转。

在这种单纺锤驱动型的纤维机械中，由于马达的数量非常多，因而有很难管理全部驱动器的问题。

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种能容易地发现逐个地驱动马达的驱动器异常的单纺锤型的纤维机械。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提单纺锤驱动型的纤维机械，它设有逐个纺锤地对线加捻用的回转构件和使其回转的马达，其特征在于：各个纺锤设有控制上述马达回转速度的驱动器，各纺锤还设有报知上述驱动器的异常的报知机构。

所述的单纺锤驱动型的纤维机械，其特征在于：各纺锤设有检测断头的断头检测机构，把这断头检测机构的检测信号输入到驱动器，在发生断头时，驱动器使马达停止。

所述的单纺锤驱动型的纤维机械，其特征在于：驱动机构是为能根据报知机构的报知构件的各种闪光状态、对异常的内容进行区别识别以报知断头、驱动器的异常等。

本发明的效果：

若采用本发明，则能够在单纺锤驱动型的纤维机械中，与用来驱动回转构件的多台驱动器的设置无关地、能容易地发现逐个纺锤的异常或断头等状况。

下面，参照着附图来说明本发明的一个最佳实施例。

图1是表示本发明的一个实施例的方框图。

图2是表示图1的整个系统的示意图。

图3是图1的无电刷马达的断面图。

图4是表示本发明中的施加假捻构件细节的示意图。

图5是表示图4的右视图。

图6是表示本发明的单纺锤驱动型的纤维机械整个结构的示意图。

先参照图6来说明本发明的单纺锤驱动型的纤维机械的整体结构。

经轴架1供给的线y从导引件2通过第1给料罗拉3、由第1加热器4将其加热，由夹持加捻装置(假捻施加构件)5加捻后，从第2给料罗拉6通过第2加热器7，从第3给料罗拉8、涂油辊9到各个卷绕机10被卷取成卷装P。

假捻施加构件5的结构如图4、图5所示，在驱动辊11和从动辊12上卷绕地架设着皮带13，由此构成扭转皮带14，将这扭转皮带14相互交错地设置，使各个无电刷马达15、15分别与驱动辊11、11相连接。

这一对无电刷马达15、15如图5所示、由各纺锤设置的驱动器30转数可变地加以驱动。

下面，参照着图3来说无刷马达15的大致结构。

在机壳16内安装着定子17，由设置在这定子16的前后的轴承18、19能自由回转地支承马达轴20，马达轴20上与定子17面对着地设置着转子21，它由永久磁铁构成。在定子17上卷绕着U、V、W相的双极形线圈22。

在定子17上、沿其周围方向设置转换传感器(CS传感器)23，用来检测转子21的磁通、并且与转子回转同步地控制驱动器30的晶体管的接通或断开。

在马达轴20的前端安装着假捻施加构件5的驱动辊11。

如图1所示、驱动器30驱动顺时针方向回转的无电刷马达15a和反时针方向回转的无电刷马达15b，由马达15a、15b分别使驱动辊11a、11b回转，驱动皮带13而对供给的线y加捻，在这下游侧的线的解捻张力由使用应变规的张力传感器24检测。将这张力传感器24的检测值输入到由变换器构成的驱动器30，由这驱动器30对无电刷马达15a、15b的转数进行微调。

驱动器30由下列构件组成，即，由CPU构成的运算回路31；输入速度指令值32而且将张力等运转状况发送给运转监控器33的通信回路34；输入由张力传感器24输出的检测值的信号处理回路35；输入各个CS传感器23a、23b的检测值而且把构成了相交流的PWM波输出到无电刷马达15a、15b的波形生成回路36a、36b；电源回路37。

把驱动器30如图5所示、顺着延伸假捻机的各纺锤设置在夹持加捻装置5的稍稍上方，各个驱动器30由通信线路42与控制装置40相连接，能发送和接受上述的速度指令或运转状况。