[发明专利]高保真瓷画制做工艺方法

说明书

本发明涉及一种为获得特殊艺术表面效果或修饰的表面处理方法，确切地说是高保真瓷画制做工艺方法。

现有的瓷画制作方法有几种，一种是手工笔画，即由专业画家手工将画绘制在瓷坯上，然后烧制。其存在的问题是不能保证图像100％逼真，且不能批量生产，产品的重复性能差。另一种是通过制作帖花低，将帖花纸帖在瓷坯上，然后烧制。此法中贴花纸制版成本高，费用昂贵，只适合大批量生产，且不能保证高保真图像转移。再一种是感光瓷画制做技术，此法中要经过三次转移图像，第一次转移图像是将胶版放大，然后感光显影；第二次转移图像是在底板上撒涂上瓷性颜料粉；第三次转移图像是剥离底板复帖至瓷坯上，然后烧制。所存在的问题是上粉层图像边界模糊，清析度大大下降，对胶版的缺陷无法补救；后两次图像转移为手工操作，而不是光学转移，所以图像质量不高，而且无法批量生产。

本发明的目的在于：提供一种只需进行一种只需进行一次图像转移，工艺方法简单，产品的图像质量高，既可适用于批量生产，又可适用于单个产品生产的高保真瓷画制作工艺方法。

实现上述目的的技术解决方案是这样的。

高保真瓷画制做工艺方法，包括混合涂料的制做、感光显影、烧制等工序，其特征在于：

所述高保真瓷画制作工艺方法共分五道工序，

(1)、将感光剂和一种瓷性颜料粉按胶瓷比3∶1混合后，放入胶体磨床碾磨；使瓷粉颗粒经过细度达10000孔/mm²滤筛过滤时筛余量小于2％，并搅拌均匀得到混合涂料；

(2)、用喷枪将混合涂料喷涂于瓷器表面，喷枪口距瓷器表面的距离范围为15厘米～20厘米，且喷涂涤料厚度范围为15μm～20μm；

(3)、将喷好混合涂料的瓷器送入烘箱中干燥，烘箱中温度设为80℃，干燥时间20分钟；

(4)、将计算机制作出的软片版覆盖在瓷器上喷涂有混合涂料的部位，并固定贴紧，再送到曝光机上曝光，曝光时间1.5分钟，然后放入1.5％浓度的显影液中显影，显影后晾干；

(5)、将晾干后的瓷器送入专用电炉中，在150℃温度中预热5分钟，然后升温至750℃，稳定保温5分钟，即断电，待炉内冷却后取出即得产品。

所述的感光剂为重铬酸钾。

所述的瓷性颜料粉如海碧色瓷粉，由27％氧化钴、29％石英(SiO2)、44％氧化锌(ZnO)组成。市面有售。

本发明的制做工艺方法比现有的感光瓷画制做方法更简便，将多次手工图像转移简化为一次光学图像直接转移，消除了多次手工图像转移带来的图像精度误差，使图像完全忠实于原作，提高了图像质量。

下面通过实施例对本发明作进一步地说明。

该高保真瓷画制作工艺方法由五道工序组成，

第一道工序：将重铬酸盐和海碧色瓷粉按3∶1的胶瓷比混合，接着放入胶体磨中进行碾磨，碾磨至瓷粉颗粒的筛余量小于2％，所用滤筛细度为10000孔/mm²，使所得混合涂料充分搅拌均匀。

第二道工序：将所得混合涂料装入喷枪，空气压缩机驱动的喷枪将混合涂料喷涂于瓷器表面。其工艺条件为：一、喷枪口距瓷器表面的距离范围为15厘米，二、喷涂涂料厚度为15μm。

第三道工序：将喷好混合涂料的瓷器送入烘箱中干燥，其工艺条件为：将烘箱中温度设定为80℃，其干燥时间为20分钟。

第四道工序：将计算机制作通过打印机打印出的软片版覆盖在喷涂有混合涤料的瓷器表面上，并用胶带纸固定紧贴在瓷器上，再送到曝光机上曝光，曝光时间1.5分钟，然后放入1.5％浓度的显影液中显影，通过曝光显影图案就直接转移到了瓷器上，晾干后即可烧制。

第五道工序：将晾干后的瓷器送入专用电炉(红炉)中，先在150℃温度预热5分钟，然后升温至750℃，接着在750℃保温5分钟，断电后，待炉内冷却至常温后取出即得产品。