[发明专利]台球桌高弹镶边胶条制造方法

说明书

本发明涉及一种用于台球桌内框的高弹镶边胶条的制造方法。

人们在市场上看到的台球桌，其内框上缘均粘贴有橡胶条，然后用绒布覆盖，它的主要作用是增加台球的回弹性能。胶条的形状一般为三角形和阶梯形，尤以阶梯形为多。其加工步骤通常是这样的：首先将各种原料按一定的配比配好，经炼胶后，放入硫化机模具硫化成型，由于胶条较长，一般为分段多次硫化而成。这就造成接头处外观不平整，表面容易出现气泡等缺陷，内部致密性差，弹性不一，与台球桌的粘合面粘合前要打毛，而且易出废品，生产效率也较低。

本发明的任务是提供一种制造方法，使胶条无接头、表面平整、致密性好、弹性均一，生产效率提高，质量稳定。

为完成以上任务，本发明采用了以下工艺步骤：首先配料、炼胶，再经挤出机连续挤出胶坯的预成型工艺，按规格要求剪断后，置于组合平板硫化机的整形模具中，硫化定型一次完成。

由于有预成型工艺，通过预热连续压力挤出，胶条能无接头达到需要的长度，而且致密性好，弹性均一；再经过组合平板硫化机整形模具的硫化定型，使胶条表面平整，与台球桌粘合面形成斜纹，节省了打毛工序。总之，减少了废品率，保证了产品质量稳定，生产效率成倍提高。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

首先按严格的原料配比将原料配好；进行炼胶，包括塑炼、精炼和混炼；预热后，转入预成型工艺，由挤出机连续不间断地挤出基本成型的胶坯；胶坯根据需要的规格剪断后，将其放在组合平板硫化机上安置的整形模具中，每次可放若干条，胶条长度规格一般为1.2m和1.8m，硫化温度为150±5℃，加压20MPa以上，持续时间为6-8min，一次成型；为使胶条与台球桌粘合面有一定的粗糙度，在整形模具的上模板上刻有0.05mm的斜纹面。