[发明专利]带增强配量阀的流体喷雾微型泵

说明书

本发明涉及一种带增强配量阀的流体喷雾微型泵。

这种微型泵适于装在容纳有香水或其它物质的玻璃或塑料瓶的盖上，瓶中的香水或其它物质根据其不同目的需要喷成雾状。

通常，这种微型泵包括泵体及空心杆与活塞组件，杆活塞组件和泵体一起构成例如“配量腔”；流体排出管路包括空心杆的纵向腔、在操作按钮中形成的所谓“预压缩腔”以及至少一个通道，该通道位于从上述“预压缩腔”到带有相关喷嘴的喷雾元件的“涡流腔”的位置。杆活塞组件可移动地装在泵体内，以在操作按钮和螺旋弹簧之间产生反作用，该螺旋弹簧在“配量腔”中靠在杆的前端。当按压操作按钮时，杆活塞组件本身可相互移动，打开一个或数个在杆上形成的通孔，允许流体从“配量腔”进入流体排出管路而喷雾。

在这种装置中，“配量腔”中需要获得正确喷雾的压力必须通过一个阀来保证，该阀是称作所谓的“最小压力”阀，通过前述活塞和“预载”弹簧来形成，“预载”弹簧靠在活塞与泵体内杆上所形成的凸缘之间。这种“最小压力”阀决定了存在于“配量腔”中的界限压力，以便打开杆上的通孔，使受压流体穿过杆的纵向腔到达“预压缩腔”，然后加速并从喷雾元件的喷嘴喷出，形成雾状锥。在现有技术中的装置中，正确的喷雾需要流体到达“预压缩腔”并以足够的压力充分地加速来获得。这主要依赖于流体经过排出管路的头部损失。在界限压力相等时，头部损失越小，相应地在“预压缩腔”中保持的流体压力越高。由于“最小压力”阀设置于远离“预压缩腔”的位置，并由活塞组成，所述活塞借助“预载”弹簧打开或相反关闭所述的孔，因此，上述头部损失即沿着空心杆的损失非常大，结果造成“预压缩腔”的压力不够大。

现有技术的泵装置，使用与微开关配合的微弹簧，微开关设置在喷雾元件附近的杆上的圆筒状导管内，在其它条件相等的情况下，弹簧作用在一小部分上，而使操作压力值极大化。但是，这种装置特别复杂，如果要想得到小尺寸，其组件的生产和组装、特别是尺寸精度和可重复性就显得特别繁琐，这必然会带来泵的总成本以及使用泵的容器的总成本抬高的问题。

因此，本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷的带有增强配量阀的流体喷雾微型泵。

如权利要求所述的特征，本发明提供了一种为解决上述问题的带有增强配量阀的流体喷雾微型泵，它安装在瓶盖上并包括：空心泵体，其底部设有止回球阀，其顶部用与瓶盖连接的法兰封住，并从其下面插入吸入管；一杆活塞组件，在所述空心泵体的一部分中组成诸如由止回球阀和杆界定的“配量腔”，杆是空心的，穿过连接法兰伸到所述空心泵体的外部，顶部与可人工按压的操作按钮连接，操作按钮配有带相关喷嘴的喷雾元件；可在所述空心泵体内移动的所述杆活塞组件，在操作按钮和螺旋弹簧之间产生反作用，螺旋弹簧在所述“配量腔”内靠在杆的前端；当按压操作按钮时，杆活塞组件的杆和活塞本身可相互移动，打开穿过所述杆而形成的通孔，以便在从所述“配量腔”到流体排出管路的流体通道中形成喷雾，所述流体排出管路包括：所述空心杆的纵向腔、在所述操作按钮中形成的“预压缩腔”以及通到所述喷雾元件“涡流腔”的通道，从一般观点来看，其特征在于，所述空心泵体中的杆活塞组件通过在所述流体排出管路中插入开关而构成配量阀，以便使流体配量通道与所述喷雾元件的喷嘴连通，所述开关因流体排出管路内本身压力的增加可产生预定量的弹性变形。

本发明的上述反作用，传统的泵是用弹簧来完成的，而本发明是通过设置在流体排出管路中的可弹性变形的开关来实现的。由于开关的存在而在该管中产生的反向压力一直增加到与配量腔中设定的最小压力或界限压力相等，足够产生充分的喷雾。该压力足以使开关产生弹性变形，从而让受压流体暂时越过变形开关直至流体到达喷雾元件的喷嘴。

演绎出的优点在于，不再需要“预载”弹簧，而是诸如弹性暗塞这样的组件来替代该弹簧，这不但降低了成本，而且易于安装和再循环。

另外，一个很重要的起作用的优点在于，根据本发明的开关能够减少产品与一般空气的接触量。这一点对于阻止香水或类似物质的挥发来说至关重要，但是，对特殊的污染空气的其它有害物质来说，用这类微型泵操作还有待于研究。

本发明的其它特征和优点，通过下面伴随附图作出的关于不构成对本发明限定的最佳实施例的详述，会更加清楚明了，其中：

图1是依据本发明第一实施例的微型泵在静态时的纵剖面图。

图2是依据本发明第一实施例的微型泵在操作状态时的纵剖面图。

图3是图2中圆所表示部分的详细放大图。

图4是依据本发明第二实施例的微型泵在静态时的纵剖面图。

图5是依据本发明第二实施例的微型泵在操作状态时的纵剖面图。

图6是图5中圆所表示部分的详细放大图。