[发明专利]氧聚一步法净水剂

说明书

本发明《氧聚一步法净水剂》，属无机化工产品，主要用于水处理。

现我在国内检索或查阅到的现有技术资料简介如下：

一九八七年五月，上海科技出版社《化工产品应用手册》无机化工产品一书中报导：三氯化铁主要采用氯化法。即将铁片或废铁丝，在600°温度下与氯气反应，经冷凝面得。特点：主要用于污水处理，对低浊度的原水处理，但带来水色泛黄的缺点。

一九九四年六月，中南工业出版社《精细化学品技术手册》，黄可龙主编的一书中介绍：主要采用氯化法。也可用盐酸与废铁反应，制得氯化亚铁，再向氯化亚铁溶液中通入氯气，即可制得氯化铁溶液，再经结晶、过滤、干燥制得产品。

一九九三年五月，江苏科技出版社《精细化工产品配方500例及生产》唐岸平主编一书中介绍：“将盐酸加入反应釜内，加热到40-50℃，开动搅拌，并缓缓加入矿渣粉，当釜内物料密度达到1.3-1.38时，停止加渣，继续搅拌。反应1-1.5小时，使物料密度达到1.38-1.40，停止搅拌，将物料放入另一容器，静置一昼夜，取出上层黄色透明液体，即为成品。

一九九三年九月，湖南科技出版社《化工小商品生产法》第十五集，宋小平等主编，介绍了四种生产方法：(1)铁屑氯化法先建造反应炉，形状为园塔形，上部为衬耐火材料的预热段，铁屑就存放在此，利用反应余热将铁屑预热，炉下部反应段装有冷夹套。

反应时，铁屑从顶部加入，氯气从炉下部送入，两者逆向而行，控制反应温度在600-800℃之间。氯气的加入量应过量，可防止生成氯化亚铁。反应生成的氯化铁蒸气导入冷凝器，一般用2-4个冷凝器互相串联。三氯化铁蒸气在冷凝器的壁上冷凝为固体结晶然后将晶体刮下，冷却至室温，即为成品。

该方法适宜于大规模工业生产，设备条件要求高，产品成本高。

(2)盐酸-氯气法。先在反应釜中用铁屑与盐酸(25％溶液)起反应，用蒸气加热，使生成氯化亚铁溶液。然后将氯化亚铁溶液泵至高位储液槽，再导入两反应塔互相串联的反应塔中，氯化亚铁溶液从顶部流下，氯气从塔底部进入，进行逆流接触反应。当反应液中三氯化铁含量达到37％以上时，可以取出液体，制成液体三氯化铁出售。

(3)混酸氧化法。先将盐酸配成浓度为20％的溶液，将该酸液移入反应器中，将铁屑加入酸中，使其发生化学反应，反应过程中不时搅拌。当反应到盐酸几乎用尽时，即铁屑周围没有多少气泡发生时，可停止反应。

将反应好的溶液过滤，除去杂质，滤液置于浓缩锅内蒸发，当该溶液密度达到1.38-1.40时(相当于39-41Be′)可停止加热(用蒸气加热的可关掉蒸气，用煤火加热的可用湿煤封火)。然后加入化学当量的硝酸，补加少量盐酸不断搅拌，当溶液颜色从黑色变为红棕色或棕褐色时，表示反应完毕。如若作液体出售，此时可将溶液取下，让其自然冷却，包装好。如若作固体六水三氯化铁出售，则应继续浓缩至密度达1.45左右(相当于45-Be′)，然后将溶液移入结晶槽结晶。待冷却至室温后，用离心机甩于，包装。

(4)一步氯化法。将铁屑投入两个互相串联的反应池，第一个反应池通入氯气，且其上部最好是密封，将其反应产生的废气(其中含有未用尽的氯气)导入至第二个反应池，充分利用未反应尽的氯气，加热至发生剧烈反应时，再停止加热，让其自然反应，当溶液的密度达1.40左右时，停止通氯气。如作三氯化铁出售，可让溶液静置或过滤，冷却至室温装入耐酸陶瓷桶(或罐)，如要作固体六水三氯化铁出售，应乘热过滤溶液，然后将滤液加热脓缩至密度至1.45左右(相当于45Be′)冷却结晶，再离心甩干，即得固体三氧化铁。

一九九三年六月，安徽科技出版社《小化工产品工艺300例》，袁光成等编，介绍的工艺过程：

(1)氯化亚铁的生成是：将盐酸倒入反应缸(陶瓷制品)中，徐徐加入铁粉，并随时用竹棒搅拌。如废盐酸浓度过高，在搅拌时可加入少许热开水以加快反应。然后静置24小时，即成为氯化亚铁溶液。

(2)过滤、加热：将氯化亚铁溶液倒进过滤缸中进行过滤。滤缸中间的筛孔板必须用小石头和沙子铺好，再铺上滤布，缸底应凿眼，便于滤液漏入滤液缸。然后将滤液倒入加热锅中，直火加热，温度控制在70-80℃，半小时即可。

(3)氧化：将上述热滤液倒进氧气化缸(陶瓷制品)中，根据配比，将HND³与HCI混合，徐徐加入氧化缸中，边加边搅拌，至氯化亚铁溶液与混合酸反应终了为止(注：该反应有NO生成，应设法通过排气桶排出)。此时浓度约为25-26-Be′。