[发明专利]织物皱摺的自动评级方法

说明书

本发明涉及一种织物皱摺的自动评级方法，特别是一种用电脑影象对织物皱摺的自动评极方法。

对服装工业而言，织物表面的皱摺程度对其成型后服装的美观性有相当大的影响，经过水洗之后所呈现的皱摺的检测是很重要的。在纺织品检测项目中的皱摺外观评级，一般必须动用三名受过专业训练的检测人员，分别将待测试样与标准比对样板一一比对之后，由主观的评极结果平均而得到较为客观的结果。

人工比对方式有若干缺点，如：

(一)必须动用三名人力不断的抽换标准比对样板与待测试样作比对，造成人力资源的浪费。

(二)必须提供具有良好照明的评级室，浪费空间。

(三)可能因为人工的疏忽或外在环境的影响(如当时检测人员的心情、观测的远近、周围光源的明暗程度等)造成差别的失误。

本发明的目的在于提供一种影象自动评级技术，以降低检测单位硬件耗费的成本，缩短人员训练时间。

为达到上述目的，本发明采取如下措施：

本发明的织物皱摺的自动评级方法，其特征在于，包括如下步骤：

    a．利用扫描器将待测样本织物的皱折扫描为显示影象；

    b．经影象预处理突出显示皱折影象，即抽取特征；

    c．量化影象数据；

    d分析其线性度及偏离值特征：

    e．利用分类差别方程式，判定织物影象的等级。

所述的方法，其特征在于，所述影象预处理是使用灰阶程度化、排序化、均值化、模糊化等影象处理技术。

所述的方法，其特征在于，所述影象数据量化是使用立体纵剖分析与偏离值分析技术和统计方法。

结合附图及实施例对本发明的具体技术特征详细说明如下：

附图说明：

图1：本发明的设备装置示意图。

图2：利用本发明的方法进行操作时的显示示意图。

图3A、3B：分别为本发明的均匀光线与曝光状态的扫描影象比较图。

图4：本发明的均值化分析结果示意图。

图5：本发明的模糊化处理结果示意图。

图6：本发明的织物纵切面分析结果示意图。

图7：本发明的差别方程式示意图。

图8：本发明的皱摺影象自动评级系统的流程图。

请先参阅图1，其为本发明的装置示意图，本发明所涉及的装置包括一扫描器1、连接于一电脑主机2，可将试样织物4的影象扫描于屏幕3上显示，由于利用扫描器1作为影象输入装置，故可有效地控制固定光源，改善使用摄影机不能控制良好环境光源的缺点。在使用前，先利用标准样本做为比对样板，将数据储存于存储器内，而测试样本以经过水洗后的单色织物为主。其样本的扫描以约15°倾斜角度进行。

有关软件的操作如图2所示，其表示如下内容：

(1)被辩织物显示区：当影象由扫描器扫描后显示于“被辩织物显示区”。

(2)图形操作区：操作“图形操作区”上的小图示，可将待测织物影象放大或缩小。

(3)比例尺：经由调整比例尺上的调整钮，可控制待测织物影象的大小。

(4)标准样本显示区：标准样本显示区可将相对应于待测织物等级的标准样本影象显示于此。

(5)被辩识物结果显示器：操作“被辩识物显示区”上的小图示，可以观察详细的量化数据。

本发明的主要工作是要将纵扫描以得的影象经由影象处理的方式将其量化，而后再依据量化的数据来做出正确客观的评级；因此，在相关理论的应用方面，主要可分为两个部分，即“影象量化”与根据“评级”的相关理论得出结果。

当从扫描器取得影象后，皱摺特微还不是非常的明显，另由于织物本身具有其独特的织品纹理，也会因此影响到量化数据的正确性，故在量化之前，必须先对影象做预处理，以凸显皱摺特征并去除不必要的杂讯(如织物的纹理)；在本发明中，以灰阶程度化(Histogram)、排序化(Posterization)、均值化(Equalization)等影象分析技术来增强皱摺的特征，以模糊化(Blurring)的技术去除织物的纹理造成的干扰，最后再以立体纵剖视(3D-Profile)的演算法来将影象量化。详细内容说明如下。