[发明专利]复合材料制品的成型方法及其机械化生产设备无效
| 申请号: | 98102411.4 | 申请日: | 1998-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN1102101C | 公开(公告)日: | 2003-02-26 |
| 发明(设计)人: | 于耀庆;于宾;白四菊 | 申请(专利权)人: | 于耀庆 |
| 主分类号: | B29C70/00 | 分类号: | B29C70/00 |
| 代理公司: | 北京恒信悦达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 齐玲 |
| 地址: | 100009 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 制品 成型 方法 及其 机械化 生产 设备 | ||
1、一种复合材料制品成型方法,包括异型芯型材料的发泡、增强材料的预成型和模塑成型三个步骤,其特征在于:模塑成型的工艺步骤如下:
(1)、根据模塑成型的需要,先给压注机加料;
(2)、将模具准备好,在压注工位上将模具设置好;
(3)、在(2)步设置好的模具中置入带有增强材料含预埋件的发泡芯体;
(4)、待(3)步完成后给模具合模;
(5)、待(4)步完成后给模具加热;
(6)、待(5)步完成后模具外加压锁紧;
(7)、待(6)步完成后注入基本材料;
(8)、以循环模具的方法将(7)步完成的复合材料快速固化;
(9)、将(8)步固化好的模具脱模;
(10)、取出工件;
2、一种实施权利要求1的机械化生产设备,其特征在于:整套设备及配料室(20)置于一个全封闭的设有送风装置(7)及抽风装置(12)的防护罩(18)内,该设备主要由用于多套模具循环作业的工作平台及位于其下层的带坡度的模具折返线(17)组成,工作平台上依次设有2个压注工位(4)和(8)、固化工位(10)、脱模工位(11)、脱件工位(13)、清理工位(16);所述折返线(17)左端设有升降机构(1)和预热机构(2),工作平台左端的两个压注工位(4)、(8)上均设有压注系统(5)和加热温控系统(6);两工位下层设有汽缸(21)和电磁阀门(22);固化工位(10)设有模具温控时控系统;脱模工位(11)设有脱模机构(23);脱件工位(13)设有工件顶出机构(14);清理工位位于工作平台的右端,并设有起吊设备(15)。
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