[发明专利]菱镁井盖的制造工艺无效
| 申请号: | 98102262.6 | 申请日: | 1998-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN1239083A | 公开(公告)日: | 1999-12-22 |
| 发明(设计)人: | 王福利;田国良;胡双城 | 申请(专利权)人: | 唐山市菱镁建材制品厂 |
| 主分类号: | C04B9/02 | 分类号: | C04B9/02;C04B28/32 |
| 代理公司: | 唐山专利事务所 | 代理人: | 张云和 |
| 地址: | 063021 *** | 国省代码: | 河北;13 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 井盖 制造 工艺 | ||
1、一种菱镁井盖的制造工艺,主原料包括氧化镁、氯化镁、石英砂,其特征在于:
a、辅料中原料构成及其重量百分比是硫酸镁29.75-38.015、氯化亚铁38.015-46.28、甲基硅油4.69-5.79、硅酸乙脂1.65-2.48、组合试剂13.22-19.84;
b、组合试剂的原料构成包括铁离子、铝离子、胶体二氧化硅、磷酸、磷酸三丁脂、氟硅酸钠、六偏磷酸钠;
c、辅料占主原料的重量百分比是0.5-0.7。
2、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于组合试剂中原料构成的重量百分比是铁离子17.39、铝离子17.39、胶体二氧化硅4.35、磷酸26.09、磷酸三丁脂17.39、氟硅酸钠8.70、六偏磷酸钠8.70。
3、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于主原料构成及其重量百分比是氧化镁47.62、氯化镁28.57、石英砂23.81。
4、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于氧化镁的粒度至少为160目、含镁量高于90%、氧化钙含量低于3%、烧失量低于5%。
5、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于氯化镁含镁量高于45%、氯化钠含量低于1%、氯化钾含量低于1%。
6、根据权利要求1或5所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于勾兑氯化镁“波镁计”度为夏天26度、春秋28-29度、冬天31-32度。
7、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于石英砂含土量低于1%、粒度为40-80目。
8、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于辅料用沸水稀释后与主原料混合,搅拌温度15℃、固化温度至少20℃、恒温固化30-32℃、恒温固化时间7天。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于唐山市菱镁建材制品厂,未经唐山市菱镁建材制品厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/98102262.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:斜面密封式并环活塞
- 下一篇:电池用隔膜及使用该隔膜的碱性二次电池





