[发明专利]菱镁井盖的制造工艺无效

专利信息
申请号: 98102262.6 申请日: 1998-06-15
公开(公告)号: CN1239083A 公开(公告)日: 1999-12-22
发明(设计)人: 王福利;田国良;胡双城 申请(专利权)人: 唐山市菱镁建材制品厂
主分类号: C04B9/02 分类号: C04B9/02;C04B28/32
代理公司: 唐山专利事务所 代理人: 张云和
地址: 063021 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 井盖 制造 工艺
【权利要求书】:

1、一种菱镁井盖的制造工艺,主原料包括氧化镁、氯化镁、石英砂,其特征在于:

a、辅料中原料构成及其重量百分比是硫酸镁29.75-38.015、氯化亚铁38.015-46.28、甲基硅油4.69-5.79、硅酸乙脂1.65-2.48、组合试剂13.22-19.84;

b、组合试剂的原料构成包括铁离子、铝离子、胶体二氧化硅、磷酸、磷酸三丁脂、氟硅酸钠、六偏磷酸钠;

c、辅料占主原料的重量百分比是0.5-0.7。

2、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于组合试剂中原料构成的重量百分比是铁离子17.39、铝离子17.39、胶体二氧化硅4.35、磷酸26.09、磷酸三丁脂17.39、氟硅酸钠8.70、六偏磷酸钠8.70。

3、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于主原料构成及其重量百分比是氧化镁47.62、氯化镁28.57、石英砂23.81。

4、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于氧化镁的粒度至少为160目、含镁量高于90%、氧化钙含量低于3%、烧失量低于5%。

5、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于氯化镁含镁量高于45%、氯化钠含量低于1%、氯化钾含量低于1%。

6、根据权利要求1或5所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于勾兑氯化镁“波镁计”度为夏天26度、春秋28-29度、冬天31-32度。

7、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于石英砂含土量低于1%、粒度为40-80目。

8、根据权利要求1所述的菱镁井盖的制造工艺,其特征在于辅料用沸水稀释后与主原料混合,搅拌温度15℃、固化温度至少20℃、恒温固化30-32℃、恒温固化时间7天。

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