[实用新型]螺杆滚轧机

说明书

本实用新型涉及一种金属管棒的基本无切削加工领域，具体地说，涉及一种螺杆滚轧机。

目前，有一种滚轧实心螺杆的滚轧机，它包括机身、安装在机身上的电动机、减速箱、滚轧头和冷机系统，以及将电动机与减速箱输入轴相连的皮带传动装置、安装并输送螺杆的输送管和将滚轧头中的滚丝轮与减速箱输出轴相连的万向节。由于这种滚轧机的滚轧头中只有两个滚丝轮，当用来加工空心螺杆时，空心螺杆要变形，因此在使用上受到限制，只能用于加工实心螺杆。

本实用新型的目的，在于克服上述现有技术中的不足而提供一种既能滚轧实心螺杆又能滚轧空心螺杆的滚轧机。

本实用新型的螺杆滚轧机，包括机身、安装在机身上的电动机、减速箱、具有滚丝轮的滚轧头和冷却系统，以及将电动机与减速箱输入轴相连的皮带传动装置、输送螺杆的输送管和将滚轧头中的滚丝轮与减速箱的输出轴相连的万向节，其中所述减速箱的输出轴至少为绕所述输送管均布的三根等速转动轴，所述滚轧头和其上的滚丝轮均至少为三个，它们在所述输送管之外，并依靠所述机身上的定位板上各自的两条定位导轨而在与所述输送管同心的一个圆周上呈均匀分布，其中滚丝轮通过支轴靠轴承支承在滚轧头上；所述万向节至少的三个；所述滚轧头的底部有两个对称分布的螺孔，通过两个穿过置于所述滚轧头后面滑架上的弧形长孔并拧入所述螺孔中的螺钉将所述滚轧头固定到所述滑架的前壁上，且该滑架的后壁上固接有一个与所述定位板上的立板呈螺纹连接的调节螺杆，该调节螺杆靠所述立板两侧的止推轴承和螺母加以固定。

本实用新型的螺杆滚轧机，其中滚丝轮的外圆柱面上具有同轴的凹凸相间且等宽的滚丝牙，其牙深由滚丝轮的两侧向中部逐渐加深至欲加工螺杆的牙深，滚丝牙的宽度等于欲加工螺杆的牙宽。

本实用新型的螺杆滚轧机，其中减速箱可为多级齿轮减速箱。

本实用新型螺杆滚轧机的优点在于：采用了至少三个均布的滚轧头，使被加工的螺杆在滚轧过程中受力均匀，不变形，因此不但可以滚轧空心螺杆，而且特别适于滚轧实心螺杆，滚轧出的螺杆的螺纹强度高。再者，滚轧头可作移动调节和转角调节，使之加工出的螺纹精度也高。

下面结合附图对本实用新型的一个实施例加以详细说明。

图1是本实用新型螺杆滚轧机的透视图。

图2是图1所示滚轧机卸掉盛油槽的正视图。

图3是图2所示滚轧机的B向视图。

图4是图3所示滚轧机的D向视图。

图5是本实用新型螺杆滚轧机齿轮减速箱及滚轧头部分的结构展开图。

图6是图5中的E-E剖视图。

参见图1至图5。本实用新型的螺杆滚轧机，在其机身1的下部安装有一电动机2，通过一三角皮带传动装置6，将电动机2的转距传递给安装在机身1上部的齿轮减速箱3的输入轴11，然后依次经轴Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、和Ⅴ上的齿轮减速后，再经减速箱的输出轴9(即轴Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、和Ⅸ)上的齿轮和三个万向节10，传递给三个滚轧头4中的三个滚丝轮8，而滚丝轮8通过支轴14靠轴承15支承在滚轧头4上。其中轴Ⅶ为输送管7，用以输送被滚轧的空心螺杆或实心螺杆。三个滚轧头分别安放在固定于定位板12上呈120度角均布的三对定位导轨13中，并通过固接在滑架16的后壁21上并与定位板12上的立板17呈螺纹连接的螺杆18而在导轨13中滑动。调节螺杆18调节完毕后，靠立板17两侧的止推轴承22和螺母23加以固定。

参见图5和图6，在滚轧头4的底部加工有两个对称分布的螺孔，滚轧头4的底部支靠在其后面滑架16的前壁19上，在前壁19上与上述两个螺孔相对应的位置处加工有两个弧形长孔，将两个螺钉20穿过两弧形长孔后，将调整好转角的滚轧头4固定到滑架16的前壁19上。在滚轧过程中，由机身1下部的冷却系统5来冷却滚丝轮8和被加工螺杆。

本滚轧机特别适合用来加工外径为34-42mm，牙深为2-3.5mm，牙距为4-6mm的空心或实心螺杆。因此，本滚轧机滚轧头上的滚丝轮可根据欲加工的螺杆要求进行更换。当加工空心螺杆时，其空心管胚料内插入一实心杆件。另外，滚丝轮一端的滚丝牙磨损后，可将滚丝轮调头安装，使滚丝轮另一端未磨损的滚丝牙朝向空心管胚料的进入端。