[实用新型]熔炼炉

说明书

本实用新型涉及一种熔炼炉，具体地说是可熔炼锡矿砂、铜矿砂并以型煤为燃料的熔炼炉。

目前，人们所知道的是锡矿砂通过反射炉熔炼获得锡锭，所用燃料为优质块煤(热值7,000大卡/公斤)进行散烧，火仓内是采用铸铁炉条托煤，通过鼓风机强制给风助燃。其劳动强度大，燃料消耗高，热效率低，仅20％左右；所剩煤渣含炭量高，达40％左右，原煤不能充分燃烧，造成能源浪费大；浓烟以30多米高的烟囱冒出，林格曼指标为4级以上，严重污染空气和环境，还需用鼓风机助燃，烟气排出还需一套引风机除尘设备。

本实用新型的目的是针对上述存在的缺点，提供一种排放烟尘少，减轻对环境污染，取消大烟囱和鼓风机、引风机及除尘设备的节能型锡矿砂、铜矿砂熔炼炉。

本实用新型的技术要点是：炉体由燃烧室(21)和炉膛(17)组成，一侧设置内装型煤的燃烧室，端部开有进煤口G和煤渣出口C，上部置放聚热板(6)，在聚热板(6)的上部为高温腔与另一侧的炉膛(17)相通；燃烧室(21)四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管(14)，燃烧室(21)下部设有轨道(1)(2)；在进煤口一端设有推进器(25)，使型煤车(16)进入燃烧室(21)；另一侧炉膛(17)的端部设有与排气筒(9)相连的排气道(8)。在排气筒(9)处设一调整板(10)可调节排气流速流量，燃烧室(21)内壁和炉膛(17)内壁及弧形拱内壁均用硬质耐火砖砌成。

本实用新型的优点是：以型煤为燃料，取消了烟囱，减少烟尘排放，减少了环境污染，改变了周围的环境，减轻劳动强度，取消使用鼓风机、引风机及整套除尘设备，节约能源，节省建炉费用，适用于锡矿砂、铜矿砂的熔炼，其结构简单，便于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

整炉外部为红砖(3)砌成，中间为保温层(4)，炉外部用型材架(23)紧固。炉体可整体架装置放到平台上。

其工作原理是：    

型煤由煤车(16)从轨道上由进煤口G进入燃烧室(21)后，用火柴点燃点火层，在五分钟内热解产生高温，经传导、点燃煤本体，同时二次风孔(14)供氧，使煤本体充分燃烧。火燃经聚热板(6)进入拱内高温腔，烧制炉膛内锡矿砂使其在锡锅(11)内熔融成锡水，从放出口(18)放出。物料由加料孔(7)或炉膛(17)两侧炉门加入，每2.5～4 h放锡一次。余气由炉膛排气口(9)排出。进煤、出渣由燃烧室门(22)完成。对物料烧制状态炉膛压力为负压，温度由热电偶监测，调整调整板(10)实现温度控制。