[实用新型]一种胶带运输机清扫器

说明书

本实用新型涉及一种散状物料输送机械，特别是胶带运输机的清扫器。

胶带运输机清扫器是用于清除输送胶带表面残留物料的装置，该装置对于减少胶带和托辊磨损，避免胶带跑偏、脱落、打滑、保证胶带运输机正常工作有着重要的作用。清扫器型式较多，现有的刮刀型清扫器因其结构简单，工作可靠，清扫效果较好而在煤炭、砂石等干性，半干性物料输送作业中广泛采用。

CN2066851U公开了一种“分段互错式刮刀型胶带清扫器”，它是将刮刀及刀架安装在与底座相连的橡胶弹性减震体上，依靠减震体的弹性使刮刀刃片紧贴胶带表面，达到清除胶带上残留物料的目的。在该方案中减震体为两块钢板中夹固一块橡胶结成一体。其中橡胶的受力复杂，拉压区变形不均匀，在受拉区端部应力集中，工作时易出现裂纹导致钢板和橡胶结合处撕裂。而且刀架上刮刀刃片为锒焊连接，抗震性较差，刃片易脱落，使清扫器的使用寿命降低，维护费用加大，这种清扫器不适合用于带速较高的场合。

本实用新型的目的是针对上述不足进行改进而提供一种胶带运输机清扫器。它使用寿命长，并可用于带速较高的物料输送场合。

本实用新型的目的是这样实现的，该清扫器由刮刀、刀架、减震体和支承架组成，减震体上的筒体和其中的芯轴之间嵌连有弹性圈，筒体和芯轴与支撑刮刀的刀架和支承架分别紧固连接。

减震体外部制成封闭或半封闭的筒状，在筒体中心与弹性圈嵌连的芯轴将清扫过程中经刮刀产生的对筒体和弹性圈的扭力传递到支承架上。弹性圈整体仅发生扭转变形，没有应力集中部分，不会出现局部撕裂现象。

为克服芯轴传递的扭力，在芯轴上与支承架和刀架紧固连接的部位制成为非圆形截面，这样芯轴相对支承架和刀架不发生转动，也便于安装固定。刀架上安装的刮刀是表面喷焊硬质合金的复合刮刀，使刮刀刃具有较高的抗震性能。

筒体和芯轴采用金属材料制做，弹性圈采用橡胶或弹簧制做。当弹性圈用橡胶制做时，筒体和芯轴与弹性圈之间可采用硫化铸胶固结；也可在筒体芯轴及弹性圈之间以相应的非圆形截面相互嵌连。当弹性圈为弹簧时，筒体及芯轴与弹性圈两端采用卡槽卡接。

本实新型的优点在于：1、减震效果好。减震体改变了原有拉、压变形方式，以扭转变形减震、吸震，而扭转变形随筒体截面外径尺寸变形幅度可控制在合理范围内，使减震效果达到最佳。同时由于刀架及刮刀随减震体扭转而沿胶带表面移动，克服了原有拉、压变形导致刀架抖动而产生的刮刀对胶带表面弹开和碰合现象，使刮刀与胶带表面附着力均匀，稳定性好、抖动小，清扫效果有所提高，并可适应带速较高的物料输送场合。

2、使用寿命长。减震体上筒体与弹性圈固结或嵌连强度高、扭力分布均匀，不会发生应力集中而撕裂或扭断弹性圈的现象，加之刮刀刃片抗震性提高，使本实用新型使用寿命延长，维护、维修简便。

3、制作安装方便，成本低。本实用新型基本结构和安装方式与原有减震体相同，便于在原有刮刀型清扫器上改动和更换，结构简单、制作及安装方便，成本降低。

附图说明：图1是本实用新型的结构示意图图2是图1的右视图图3是减震体[3]结构示意图图4和图5是图3的断面示意图图6是减震体[3]另一种结构示意图图7是弹性圈[9]另一种结构示意图

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1、图2、两把刮刀1，分别安装在两个刀架2上，刀架2是“∏”型支架，刀架下方是减震体3，每个减震体3上有两个筒体5，筒体5上焊有耳板8，刀架2下端与耳板8上有对应孔，用螺栓将两者紧固连接，刀架2可如图2做成并列排刀型式，也可以改变刀架2的布置使刮刀相互交错布置消除刮刀间的漏扫区。刮刀1适用在多元低合金铸钢基片表面喷焊硬质合金表层的复合刮刀，增强刮刀2的抗震性能，提高其使用寿命。该刮刀1也可采用现有锒焊硬质合金刀片的刮刀。

参见图1、图3，减震体3是圆筒形状，其实也可制成矩形，多角棱形等非圆筒形，也可根据受力情况，在筒体5长度方向开口，形成半封闭形状，如制成“匚”形半封闭筒状。在筒体5和其中心的芯轴7之间固结或嵌连有由橡胶制成的弹性圈6，筒体5和芯轴7与弹性圈6可用粘合剂固结，也可在筒体5和芯轴6之间灌注橡胶经硫化铸胶工艺固结一体。若筒体5和芯轴7制成矩形、多角形、内齿形等非圆截面形状，弹性圈6可制成相应的截面，直接与筒体5和芯轴7过盈配合并嵌连在一起。弹性圈6也不会发生转动。由刮刀1、刀架2传至筒体5上的扭力经弹性圈6部分吸收、减震后传递到芯轴7上。