[实用新型]多段式音频变压器骨架无效
| 申请号: | 97240504.6 | 申请日: | 1997-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN2327056Y | 公开(公告)日: | 1999-06-30 |
| 发明(设计)人: | 陈坚胜 | 申请(专利权)人: | 陈坚胜 |
| 主分类号: | H01F27/30 | 分类号: | H01F27/30 |
| 代理公司: | 广州市专利事务所 | 代理人: | 刘晓雪 |
| 地址: | 510060 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 段式 音频 变压器 骨架 | ||
一种多段式音频变压器骨架,涉及音频变压器结构的改进。
在电子管功率放大器的音频变压器(含输出变压器)中,常见的问题是由于变压器的绕法,必须是一层一层地往上绕,但为了隔离各层的接触,均在每层中铺隔有一层绝缘纸,这样,在实际应用中,多为产生层间的分布电容大,高频泻漏的情况严重,造成高音区损耗大。有的厂家为了解决这种情况,采用了另一种绕法,就是把初次级线圈分段分层间绕的方法,如在磁芯的第一层中,先绕100~200圈的初级线圈,用一张窄绝缘纸垫在上面,再绕第二层,然后,在这段线圈的上面铺垫绝缘纸后再绕一层次级线圈……,如此重复多次,达到绕满所需的线圈。这样一来,由于工艺难度加大,难以用自动绕线机大批量生产,生产周期长,同时还是难以消除层间分布电容,初次级间的绝缘度难以提高,从而提高了生产音频变压器的成本。
本实用新型的目的,在于提出一种新的变压器骨架,既可以采用工艺复杂的分段绕制方法进行绕制线圈,又可以减少层间的分布电容,提高初次级间的绝缘度,减少高频泻漏问题的产生,还可以采用全自动的机器绕制工艺,进行工业化大批量生产,从而降低产品成本。
本实用新型是这样实施的:本实用新型所说的多段式音频变压器骨架,是用绝缘材料(如塑料、电木等)做成,其中把线圈骨架做成多隔层式骨架1,其中各层隔板2之间的距离a小于或等于4毫米,而各层隔板2到骨架内框3的厚度b均大于5毫米,在每两层隔板2之间的骨架1的内框3壁内穿有一个线圈引线孔4,在穿有线圈引线孔4的上方骨架内框3上,固定一块引线绝缘板5。
下面结合附图详述本实用新型的结构。
图1是本实用新型所说的多段式音频变压器骨架示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的右视图。
如图1所示,本实用新型所说的多段式音频变压器骨架是采用绝缘材料(如塑料,电木等)做成,其中把线圈骨架1做成多隔层式的骨架。
如图2、图3所示:这种多段式音频变压器骨架1上各层隔板2之间的距离a小于或等于4毫米,而各层隔板2到骨架内框3的厚度b均大于5毫米。在本实用新型所说的这种多段式音频变压器骨架上,还可以在每两层隔板之间的骨架的内框3壁内穿有一个线圈引线孔4,在穿有线圈引线孔4的上方骨架内框3上,还可以固定有一块引线绝缘板5。
采用了本实用新型所说的多段式音频变压器骨架,由于已经把需绕成分段式的音频变压器的骨架事先用多层隔板固定好,因此,可以夹在自动绕线机上按设定的匝数进行多圈自动绕制,不但每层线圈之间可以不铺垫绝缘纸,而且段与段之间也有自然的绝缘物隔板2隔绝,则可明显减少层间电容和初次级间的漏感现象,提高了音频变压器的频率特性,由于这种结构的绝缘性能增加了,这种变压器可以适于用更高的工作电压中。
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