[实用新型]阀门

说明书

本实用新型是一种改进的阀门。

已知的市售阀门大多采用螺旋式阀芯，使用面积广，虽说实用，但要使其达到最大流量就需将阀芯通过旋转手柄转上好几圈，同样，关闭的时候，还得回转同样的圈数，不免有嫌太慢，且其密封主件为橡胶圈，极易裂损报废，它的上部零件又多采用铜料防锈，很不经济。即使这样还泄漏严重，原因在于阀芯与螺母之间采用填料密封，而填料不耐磨，于是产生间隙所致。且填料摩擦系数大，使用费力。

本实用新型的目的是提供一种可以快开快关而又不出现泄漏尤其是阀杆处泄漏的长寿阀门。

本实用新型是这样实现的，这种改进的阀门，参见附图，它由阀体(4)、阀杆(2)，固接于阀杆(2)上方的旋钮(1)和位于阀杆(2)下方的阀芯组成，其中阀芯位于阀体(4)的进水管(10)与出水管(11)之间，改进之处在于所述阀芯分为上阀芯(5)和下阀芯(6)，其中的下阀芯(6)由其槽条(14)插入阀体(4)的槽(12)中定位，下阀芯(6)具有经向对衬的二个阀芯孔(15)，且下阀芯(6)二侧的阀芯孔(15)分别与进水管(11)、出水管(10)管通，所述上阀芯(5)与下阀芯(6)同轴心相叠，上阀芯(5)呈倒置的碗状阀芯腔内具有由隔板(7)间隔的其腔体与下阀芯(6)的二侧阀芯孔(15)大小匹配的阀芯空腔(17)，该隔板(7)与上述下阀芯(6)的二侧阀芯孔(15)之间的隔条(8)具有密封性良好的平面吻合接触，阀体(4)的内腔上方具有与之管接的压紧螺母(3)，阀杆(2)被套入上述压紧螺母(3)中，上阀芯(5)的边沿具有对衬的槽(16)，阀杆(2)的下端对应上阀芯(5)的槽(16)具有二个与之匹配的拨叉(13)，上述旋钮(1)与阀杆(2)固接并可通过自由旋转阀杆( 2)经拨叉(13)拨动上阀芯(5)的槽(16)使上阀芯(5)绕轴旋转。受阀杆(2)的拨叉(13)控制的上阀芯(5)与下阀芯(6)同轴心重叠故上阀芯(5)相对下阀芯(6)只需旋转90°即需旋转旋钮(1)顺时针或逆时针方同四分之一圈即可实现上阀芯(5)的隔板(7)对下阀芯(6)的隔条(8)的全封闭或全开启，达到瞬时实现最大流量或最大流时的瞬时关闭，即快开快关。较已知技术至少提高十倍工效。由于如上述隔板(7)与隔条(8)之间具有密封性良好的平面吻合接触，且两接触面随着启闭的增多越磨越光滑，在压紧螺母的配合下产生镜面配合效应而配合得更紧密，不用其他材料辅助，同时解决了泄漏，尤其是阀杆处泄漏和费时费力的问题，且上、下二阀芯皆采用陶瓷制作，既无铜料昂贵，又经久耐磨，因而又是极好的长寿产品，本结构不仅适用于阀，一般水咀、龙头均可采用。

下面是本实用新型一个具体实施例的附图，其中：

图1是阀门的结构示意图；

图2是图1所示阀门的左视图：

图3是下阀芯的结构示意图；

图4是上阀芯的结构示意图；

图5是图4所示上阀芯的后视图。

以上图1-5中，其中

1-旋钮   2-阀杆   3-压紧螺母 4-阀体    5-上阀芯

6-下阀芯 7-隔板   8-隔条     9-密封圈  10-出水管

11-进水管12-槽    13-拨叉    14-槽条   15-阀芯孔

16-槽    17-阀芯空腔

该实施例中的阀体(4)如图所示采用工程塑料塑注而成，旋钮(1)亦用工程塑料一体塑注，阀体(4)两侧的进水管(11)与水管(10)均与一般通用输水管接头大小匹配并将管壁加工成螺纹状，阀腔内同轴心由下向上依次为密封性能良好的橡胶密封圈(9)，带有槽条(14)取材耐磨陶瓷制作的下阀芯(6)，下阀芯(6)具有由隔条(8)间隔的经向对称的左右二个阀芯孔(15)，及带有槽(12)的用耐磨陶瓷制作的上阀芯(5)，上阀芯(5)呈倒置的碗状，阀芯腔内由一体制作的隔板(7)间隔成二个分别与上述下阀芯(6)的阀孔(15)对应匹配的阀芯空腔(17)。上述隔板(7)和隔条(8)对应相向的平面形成密封性良好的镜面吻合接触，以及由其拨叉(13)插入槽(12)以控制上阀芯(5)的阀杆(2)和旋钮(1)。其中上阀芯(5)由其槽(16)扣入阀杆(2)下端的拨叉(13)定位，阀杆(2)与阀体(4)阀腔内壁之间安装压紧螺母(3)。由此构成的本实用新型的阀门经样品试用效果良好，完全达到设计要求，具有快开快关，造价低廉、实用、耐腐蚀，久用不漏水，使用寿命长，操作省力的优点。