[实用新型]十二工位立式接管机

说明书

本实用新型涉及一种十二工位立式接管机，属玻璃灯泡接管专用工具，主要用于电光源生产厂家为制造汽车灯、摩托车灯、单端灯和碘钨灯等的玻璃灯泡管及其与排气管的热熔接。

目前惯用的接管机为全自动、24工位，由双电机传动；灯泡管与排气管工件在转动中进行熔接。其缺点是不仅结构复杂，造价昂贵，而且由于在动态下进行熔接，所以熔接质量不穗；同时，由于它的灯泡管夹具采用封闭式卡头结构，常使卡头内的玻璃碎片不易清除，因而影响下步装料工序和泡管高度上的定位尺寸；此外，由于使用双电机传动，能耗也较高。

本实用新型发明的目的在于：提供一种新结构的接管机，希望既能克服传统接管机结构复杂、造价昂贵等缺陷，同时又能实现操作方便质量稳定、降低能耗的目的。

上述目的是通过以下技术方案来实现的：

这种十二工位立式接管机由机台(6)、接管机构(5)、齿轮传动机构及泡管夹具机构(4)组成，其特征在于：

所述的齿轮传动机构由间歇传动装置和连续传动装置两部分构成，所述的间歇传动装置主要包括上转盘(3)、下转盘(9)、过位凸轮(10)等，其中所述的上、下转盘由一转轴连成一体，其上转盘(3)的盘面上设有12个安置泡管夹具机构(4)的工位孔，其下转盘(9)的下盘面上设有12个滚轮；所述的连续传动装置由主动大齿轮(2)、主动小齿轮(1)、被动大齿轮(8)、蜗轮减速机(11)和电机(12)构成，其中所述的电机(12)经传动带与蜗轮减速机(11)相连，该蜗轮减速机(11)的输出轴端设置着主动小齿轮(1)，同时该主动小齿轮(1)又和设于连接上、下转盘(3、9)间的连接轴外的套轴(6)下部的被动大齿轮(8)相啮合，在该套轴(6)的上部则另固设着主动大齿轮(2)。

所运的泡管夹具机构由拉杆(16)、内套(18)、外套(17)、齿轮(20)、安装套(15)、拉盘(23)、夹爪(13)和销子(14)组成，其中所述的拉杆(16)穿于内套(18)的腔体中，其下部伸出端套置着弹簧(22)，其上部设有一拉盘(23)，该盘面上设置着三个呈120°分布的夹爪(13)，每一个夹爪(13)上设有一与拉杆(16)中心线呈30°夹角的销子(14)；所述夹爪(13)两侧开有滑槽，并嵌入拉盘(23)，夹爪(13)与销子(14)呈滑动连接；在所述外套(17)与内套(18)的上结合部夹置着安装套(15)，在内套(18)下部固置着与主动大齿轮(2)相啮合的齿轮(20)，在该齿轮下的内套(18)上还设有一拨杆(21)；在所述外套(17)的一侧则设有一摩擦块(19)。

所述的工位7附近安装着与拨杆(21)相配的止动柱(24)。

根据以上技术方案设计的十二工位立式接管机，与传统二十四工位接管机相比，具有以下优点：1、由于本机在传动上仅用了一台1.1千瓦的电机，明显地节省了能耗；2、取消了排气管的转动，同时由于采用间歇传动装置，使夹具内的泡管在熔接时也处于稳定状态，因而能有效地保证熔接质量的稳定可靠；3、由于采用开敞性夹爪构件，使转动中的夹具可以将玻璃碎片甩出，既不会卡住夹具，也不会因此而影响工件高向定位，使产品的合格率大为提高。

附图1为十二工位立式接管机结构示意图；

附图2为泡管夹具机构结构示意图；

附图3为附图1的AA向俯视示意图；

附图4为夹爪拉盘结构示意图。

图中各部分构件如：(1)主动小齿轮，(2)主动大齿轮，(3)上转盘，(4)泡管夹具机构，(5)接管机构，(6)套轴，(7)机台，(8)被动大齿轮，(9)下转盘，(10)过位凸轮，(11)蜗轮减速机，(12)电机，(13)夹爪，(14)销子，(15)安装套，(16)拉杆，(17)外套，(18)内套，(19)摩擦块，(20)齿轮，(21)拨杆，(22)弹簧，(23)拉盘，(24)止动柱。

以下结合附图进一步描述本实用新型，并给出实施例。

本机为台桌式结构，由四根角钢构成四条腿，机台下为传动系统，机台上为12工位自转、公转工作系统。