[实用新型]自动化机立窑

说明书

本实用新型涉及一种窑炉，尤其是一种水泥烧制用的机械化立窑。

据统计，目前我国的水泥年产量约四亿吨，其中有80％用机械化立窑(简称机立窑)生产。现有这类机立窑的结构如图1所示，主要由喂料装置1、上窑罩2、窑体4、卸料装置5、出料装置6组成。其最大的问题是：为了保证窑内温度及煅烧均匀，保证底火稳定，实现窑的煅烧“三平衡”，窑体内煅烧料必须频繁疏通处理，而疏通时必须打开窑门3，由人工操作。这种操作不仅劳动强度大，而且因为烟气温度高达300-400℃，因此操作危险性大，“喷窑”伤人事故时有发生。另外，由于窑门频繁开闭、以及窑面不能得到及时处理，窑的烟气温度、成份波动很大，给废气处理造成极大困难。长期以来，设法实现机立窑的闭门自动化疏通操作，一直是水泥行业关注的课题。

本实用新型的目的在于：针对上述现有机立窑存在的问题，给出一种可以实现闭门疏通操作的自动化机立窑。

为了达到上述目的，本实用新型的机立窑由喂料装置、上窑罩、窑体、卸料装置、出料装置组成，所述上窑罩的顶部自上向下装有自动疏通机构，该机构由摇杆、连架伸缩杆、伸缩连杆、伸缩疏通杆及伸缩控制装置构成，所述摇杆从铰支端起先后分别与连架伸缩杆、伸缩连杆、伸缩疏通杆铰接，所述伸缩连杆的另一端与伸缩疏通杆的另一端铰接。

控制连架伸缩杆的伸缩长度，可以调整摇杆与上窑罩顶部的夹角，从而改变伸缩疏通杆在上窑罩内的位置；调整伸缩连杆的伸缩长度，可以改变伸缩疏通杆的下垂角度；伸缩疏通杆本身的伸缩，可以起到疏通窑体内煅烧料的作用。当按需在机立窑内设置了本实用新型的自动疏通机构后，可以通过操纵疏通控制装置，实现机立窑内任意处锻烧料的自动疏通，从而实现机立窑的闭门自动化疏通操作。

本实用新型的优点在于：疏通机构结构简单，机动性强，疏通位置及疏通角度均可调整控制，因而疏通效果理想，有助于保证机立窑的稳产高产。此外，闭门操作方式减轻了劳动强度，保证了安全生产，有利于窑内废气的处理，降低了收尘能耗。

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

图2是本实用新型一个实施例的局部结构示意图。

图3是图2中疏通机构的机构简图。

图2中机立窑的喂料装置、窑体、卸料装置、出料装置均与图1所示的现有技术相同，主要的不同之处在于上窑罩2的顶部安置了三个由摇杆12、连架伸缩杆15、伸缩连杆14、伸缩疏通杆13构成的自动疏通机构，并配有照明灯16。自动疏通机构的伸缩杆均采用液压缸结构，由液压伸缩控制装置18控制。此外，上窑罩2被改造成直筒状，侧壁上开有检修门17和透明观察窗11，省去了原先人工疏通时需打开的窑门。本实施例的机立窑在实现闭门自动化疏通操作时，可以借助照明灯16和透明观察窗11，监视窑内的煅烧情况。

本实用新型的另一个实施例是在图2中上窑罩的顶部加装一个转盘和转盘驱动控制装置，自动疏通机构固定在所述转盘上。这样，控制转盘和伸缩杆的伸缩，只要一个自动疏通机构，便可实现机立窑内任意处锻烧料的自动疏通，疏通效果更为理想。此外，自动疏通机构中的伸缩杆还可以采用钢索、螺旋等方式实现伸缩操作。

上述实施例的机立窑均可以闭门观察窑内的煅烧情况，并且光源和视窗耐热防尘。