[实用新型]一种新型超高压自动补偿式动、静结合密封装置

说明书

本实用新型是液压机械，特别是液动增压器用作密封的重要装置。

在液动增压器中，增压后液体的压力很高，可达400MPa，甚至更高。国内目前通常采用的密封件，均不能承受这样高的压力，它们在超高压条件下，密封性能差，使用寿命短，使用时还会造成增压器的零件(如高压缸体、高压活塞杆)的损坏，使增压器的使用寿命降低。

本实用新型的目的，在于针对国内现有密封装置结构型式等方面存在的问题，设计一种结构简单，易于制造和更换，工作可靠，使用寿命长的新型密封装置。如附图所示，本实用新型由垫圈1、Y型密封圈2、高压尼龙圈3、密封圈4、垫环5组成。相关零件有：柱塞导向螺塞6、堵头7、端盖8、高压缸体9、高压套筒10、高压活塞杆11。高压尼龙圈3由两个圆锥面和一个平面组成，密封圈4由四个锥面以及内、外圆柱面和平面组成，垫环5由圆锥面、内圆柱面和两个平面组成。Y型密封圈2的圆环平面与高压尼龙圈3的圆环平面紧密贴合，高压尼龙圈3的圆锥面紧贴在密封圈4的一组圆锥面上，密封圈4的外圆柱面与高压缸体9的内圆柱面贴合，密封圈4的内圆柱面与高压活塞杆11的外圆柱面贴合，密封圈4的另一组锥面分别与垫环5的外圆锥面和高压缸体9的内圆锥面贴合。其工作原理为：当端盖8旋紧时，带动堵头7和高压缸体9向右位移，由于垫环5和柱塞导向螺塞6的作用，迫使高压缸体9右端的锥面与密封圈4的锥面压死而紧密贴合，由此形成高压密封静密封面。此密封面，有效地阻断了高压液体在密封圈4与高压缸体9之间的渗漏，达到密封的目的。该结构同时也起到了限制密封圈4可能产生的轴向移动的作用。当增压器工作时，高压液体的压力作用在Y型密封圈2上，并迫使Y型密封圈2向右位移，将作用力压在高压尼龙圈3的左端，高压尼龙圈3受到作用力，通过其右端的两个锥面，传递到密封圈4左端的两个锥面上，作用力迫使密封圈4在内径和外径上同时产生变形，与高压活塞杆11和高压缸体9紧密贴合，密封圈4的内圆柱面与高压活塞杆11的外圆柱面间形成动密封面，达到密封的目的。增压器工作时，高压活塞杆11作往复运动，密封圈4与高压活塞杆11之间的滑动，势必会产生密封面之间的磨损，由于密封圈4的硬度较高压活塞杆11的硬度低，相对来说比较容易磨损，当密封圈4磨损时，由于高压液体压力的作用，迫使密封圈4的裙边部进一步变形，补偿中运动而造成的磨损，起到自动补偿的作用。垫圈1的作用是限制了Y型密封圈2沿轴向向左产生的位移，保证密封装置处在工作区域内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)改变了传统的密封装置结构，构思新颖，设计合理。

(2)采用了自动补偿和动、静密封结合的方法，提高了密封性能，延长了密封装置的使用寿命。

(3)结构简单、所用零件数量少，易于制造、便于更换、使用寿命高。