[实用新型]木模板拆卸之拨钉梢新型装置

说明书

一种木模板拆卸之拨钉梢新型装置，属机械技术领域。

请参阅附图7，习知的模板A其周缘均具有方型长木块A1，当彼此间要架设排状之组合模板时乃藉助每相邻之长木块A1，利用铁钉B由人工一一钉附，使每相邻之木模板A得以相互连接，紧接着在已组合成排状之模板外缘再利用长铁钉B1将受力加强木块C钉附于成排状之模板外侧，使排状之模板组受力强度增加以提供灌注混凝土不会变形而受损；灌注的混凝土凝固后，拆卸木模A时必须利用橇起工具将木块C脱离木模板A组，然后再将每相邻之木模板A橇开使每相邻之木模板A分离，此时其重大缺点是：

1，人员在收集模板A时必须利用手工具D一一将已附着于模板A及木块C上之铁钉一一拨除，浪费工时增加施工成本。

2，由于木模板A或木块C均必须要反复使用，每拨过一次铁钉B即在木模A之长木块A1及加强木块C上形成破坏性之钉孔，因此在反复钉附过程中便造成长木块A1及加强木块C之钉附面千窗百孔，造成相邻之木模A连接不牢固或不能连接，使木模板A或木块C的使用寿命降低。

本实用新型的目的是提供一种木模板拆卸之拨钉梢新型装置，拆卸模板(或加强木块)后不需人手拨除附着于模板(加强木块)之铁钉，以达到节省大量人工，降低施工本成，提高效率。

本实用新型的方案是用一具有预定长度且设有中空穿孔之梢体，其上端呈较大外径之外环体，外环体之中央设有浅凹槽，浅凹槽之中央设有比中空穿孔内径为小的内径穿孔，其中梢体定位(固定)于木模板的长条木块或受力加强木块所预先钻设的复数个穿孔中。

本实用新型的优点是拆卸木模板或拆卸加强木块，不需费大量人工去拨除大量铁钉，达到节省人力，节省工时，降低施工成本，提高施工效率，并且可以大大延长模板和加强木块的使用寿命。

本实用新型有如下附图并对附图作简要说明：

附图1是本实用新型的立体图。

附图2是本实用新型的拨钉梢断面图。

附图3是本实用新型的铁钉欲钉入具有拨钉梢的长条木块之立体动作图。

附图4是本实用新型实施于每相邻木模板结合钉附之断面图。

附图5是本实用新型实施于每相邻木模板拆卸脱离后，铁钉轻易掉出之断面动作图。

附图6是本实用新型铁钉钉附于预埋于长条木块及受力加强木块之立体图。

附图7是习知模板之长条木块及受力加强木块被铁钉钉附之立体图及铁钉被拨出之立体示意图。

请参阅附图1、2，本实用新型具有一预定长度且设有中空穿孔12之梢体14，其上端呈较大外径之外环体16，外环体16之中央设有线凹槽161，浅凹槽161之中央设有比中空穿孔12内径为小之内径穿孔17，梢体14定位(固定)于木模板20的长条木块22或受力加强木块30所预先钻设复数个穿孔中(图上未示)；外环体16可以是圆形或椭圆形或多角形。

下面是本实用新型的实施例：

请参阅附图3，每片木模板20之侧缘边均设有长条小木块22，木块22中均预埋有本实用新型之梢体14，其中外环体16系定位于长条木块22之外缘面上，同理地，梢体14亦可实施穿接固定于受力加强木块30中；在实施过程中，施工人员可将铁钉50穿接入穿孔17及中空穿孔12中进而利用锤头将铁钉50钉附于相邻木模板20之长条木块22中，此时位于梢体14中之铁钉50系松配合于穿孔17、12中；同理地受力加强木块30亦可利用锤头将铁钉50钉附于被钉附之木模板20之长条木块22上，此时铁钉50头部54得以松配合于线凹槽161中，而小内径穿孔17得以防止铁钉50被钉锤时歪斜变形，使铁钉50得以正确方向钉附于相对面之长条木块22中，达到模板20的组合；请参阅附图5，木模板20及受力加强木块30之拆卸，利用撬起工具(图上未示出)将受力加强木块30撬开使铁钉50之钉合段脱离模板20之长条木块22，当木块30倾斜或反向时，铁钉50乃一一从穿孔17中向线凹槽161外掉出；同理地，当拆卸彼此连接之木模板20(20)，利用撬起工具将彼此钉附之长条小木块22撬开，则相邻之木模20乃分离，当木模板20以倾斜状或反向动作时，则铁钉50乃一一从穿孔17中向线凹槽161外掉出(如图5所示)。

特别是，本实用新型不需拨除铁钉50，可使模板20或大木块22中之铁钉大大减少，如此可增加模板20及及大木块22之使用寿命，铁钉50钉附于二木模板20(20)中，其位于梢体14中之铁钉50是松配合于中空穿孔17、12中，而铁钉50下段才是确实钉附于相对应面之长条木块22中，这样，模板20被拆卸后，铁钉50自然可非常轻易的从梢体14中向外掉出。

若被分模后之铁钉50其尖端略有变形(经长期实施，其变率不会超过15)而无法通过穿孔17时，则只要利用工具对尖端轻轻一敲则铁钉50便轻易掉出线凹槽161外，事实上铁钉50因脱离模所产生尖端变形率依经验并不大，且数目不多，因此，在本实用新型实施中即可非常轻易地让铁钉50掉出。