[实用新型]耐磨窄辊式破碎机

说明书

本实用新型耐磨窄辊式破碎机属于建筑材料粘土页岩破碎设备。

现有技术中破碎机的对辊面宽，利用率低，动力消耗大，耐磨性能差，部件易损坏，更换停机时间长，影响工序流程生产，维修不方便，易造成事故发生，成本高，结构复杂，操作不便，使用寿命短，不易广泛推广应用。

本实用新型耐磨窄辊式破碎机的目的，是克服上述缺点而设计一种耐磨窄辊式破碎机，它是由传动系统驱动两辊体总成作高速旋转，物料加入时落在两旋转的辊体中间，经对辊体摩擦与挤压破碎后，物料在摩擦力和重力作用下卸料。两辊体总成由两端滑动轴承座固定于机架导槽上，轴承座顺导槽作水平移动。防止物料粘辊，在对辊正下方设有可调式清辊器。过硬物料进入损坏对辊，在对辊一端设置调节器安全碗，机架端部设有辊面磨削装置。广泛用于建材的粘土、页岩、石灰石进行中粗细的破碎。

本实用新型耐磨窄辊式破碎机采取以下方案来实现的，它是由两辊体中心处设置辊轴和平键，辊体和辊轴由平键固定连接，两只辊轴两端设有活动轴承座固定于导槽上，两只活动轴承座顺导槽作水平移动，两只压盖紧固于两只辊体上，辊体在轴上的轴向固定。两只活动轴承座的两端设置接触式皮碗进行密封，皮碗的唇口与辊轴相接触，遮挡泄漏间隙，达到密封泥土灰尘的目的。电动机上带轮和辊轴上带轮由三角带连接转动，机壳上设有下料斗，两辊体的两侧设有调节丝杆，调节两辊体之间的间隙，调节丝杆一侧顶端设有安全碗，两辊体下端设置螺母和弹力刮板，刮板与辊面相接触，刮板磨损时调节弹簧外端的螺母。

本实用新型耐磨窄辊式破碎机的效果是结构简单，操作维修方便，耗能低，占地面积小，辊面耐磨，辊面窄光滑，使用寿命长，两辊间隙可调节，刮板紧靠辊面刮掉附着物，活动轴承座两端采用接触式皮碗进行密封，达到密封防尘，成本低，广泛用于粘土页岩石灰石物料进行中粗细的破碎。

本实用新型耐磨窄辊式破碎机将结合附图作进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

参照图1、2，本实用新型耐磨窄辊式破碎机，它是由电动机11上带轮与辊轴2上带轮14由三角带12连接转动，两辊体1与6中心处设置两辊轴2与7和两只平键3与8，两辊体1与6和两辊轴2与7由两只平键3与8固定连接，两只辊轴2与7分别两端设有活动轴承座5与10固定于导槽15上，两只活动轴承座5与10顺导槽15作水平移动，两只压盖4与9紧固于两辊体1与6上，两只活动轴承座5与10分别两端设置接触式皮碗13进行密封，皮碗13的唇口与辊轴2相接触，达到密封防尘目的。机壳21上设有下料斗19，调节丝杆16一侧顶端设有安全碗20，两辊体1与6分别两侧设有调节丝杆16，调节两辊体1与6之间的间隙，两辊体1与6的下端设置螺母17和弹力刮板18，刮板18与辊面相接触，刮板18磨损时调节弹簧外端的螺母17。

本实用新型耐磨窄辊式破碎机的实施例，它是由电动机11通过三角带12带动皮带轮14使辊体1与6作高速旋转，物料由下料斗19加入，落在对称旋转的两辊体1与6中间，经两辊体1与6的摩擦和挤压破碎物料下卸。两辊体1与6分别由两只活动轴承座5与10固定于导槽15上，两只活动轴承座5与10顺导槽15作水平移动。调节丝杆16调节辊体1与6之间的间隙，过硬物料进入两辊体1与6之间不易破碎，产生强压力，由活动轴承垫座10传递给安全碗20碎裂掉下。两辊体1与6下端设置弹力刮板18紧靠辊面，由螺母17调节刮板18与辊面的间隙，保持辊面光滑。辊体1与6和辊轴2与7由平键3与8固定连接，压盖4与9紧固在两辊体1与6上。活动轴承座5与10分别两端设置接触式皮碗13密封，皮碗13的唇口与辊轴2与7相接触，达到密封防尘的目的。