[实用新型]便携式橡胶止水带接头硫化仪

说明书

本实用新型涉及硫化设备，尤指一种解决止水带接头用的便携式橡胶止水带接头硫化仪。

工程中使用的橡胶止水带都有一定的长度规范，过去在解决橡胶止水带接头的处理上十分简陋，最原始的方法是用铁丝将接头处的两条橡胶止水带绑在一起，后来采用冷粘贴，热熔粘贴施工。使用胶粘剂将接头粘合，这些方法均是用物理连接方法来实现接缝，而现场使用的硫化接头仪，硫化时间长，控温精度差，不易操作，接头质量难以保证。

本实用新型的目的在于：针对上述问题，提供一种能提高接头强度，硫化时间短，控温精度高的一种便携式橡胶止水带接头硫化仪。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便携式橡胶止水带接头硫化仪由模具和控制箱组成，其特征在于：模具内设有与控制箱相连接的发热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的两侧端头设有加压元件，并在模具上设有测温孔。

本实用新型具有体积小，重量轻(15公斤以内)，焊接工艺简单，操作方便，接头强度高的特点，经实验，两条橡胶止水带在便携式橡胶止水带接头硫化仪上进行硫化加压接缝后，其接头强度达到母材质强度的50％以上，大大提高了止水带的强度和止水效果，保证了工程质量，提高了工作效率。

本实用新型通过以下附图和实施例进一步说明：

图1为本实用新型使用状态图；

图2为模具的俯视图；

图3为图2的A-A的阶梯剖视图；

图4为图2的B-B剖视图(限上模)

图5为控制箱的后板示意图；

参见图1-5，一种便携式橡胶止水带接头硫化仪由模具，控制箱组成，模具部分是由上模板1，下模板2及加压元件组成，上、下模板左端设有接电源的插座12、13，中间设有测温孔11，是现场焊接时插热电偶温度计的插孔，上、下模板1、2内设有与控制箱6相连接的发热元件9，该发热元件9，通过模具上的插座12、13与控制箱6相连，该发热元件9可为电热丝，该电热丝置于隔热保温层内。上述隔热保温层可以是云母板8，石棉板7，如图3、4中电热丝置于云母板8之间，云母板8的上层还设有多排石棉板7，以减少模具内的热量损失，上、下模板1、2的界面14形状与被加热元件相适应，上述被加热元件可为橡胶止水带4，其截面形状可为多种。上述加压元件为加压螺栓3或压板，用于上、下模1、2扣合时，对模具施加一定的力，使模具内的混炼胶与橡胶止水带在力和温度的作用下相互结合。

参见图1、5，上述控制箱6的面板61上设有温度设定装置611，时间设定装置612，电源开关613、指示灯614、615。控温的感温元件是镍铬一铜镍热电偶，显示和调节温度范围0℃-200℃；时间控制采用数显时间继电器，显示和调节范围0-90分钟。控制箱6的后板62上设有由模具插座12、13引出的两条导线5相连接的插座621、622，与热电偶温度计相连接的另一插孔624，保险(FUSE)插孔623及外接电源插孔625。

参见图1，使用时，将控制箱6的外接电源线接通，由模具中引出的两条电线5与控制箱后板上的插座621,622接好，设定好温度和时间，在测温孔11中插入热电偶温度计，并通过其上的导线15与控制箱后板62上的插孔624相接，打开开关613，对置于模具内的橡胶止水带4及填入在止水带槽，缝隙中的混炼胶进行加压升温硫化，经一段时间后取下上模板，然后自然降温冷却，接头即接好。经实验，止水带接头处的强度达到母材质强度的50％以上，故提高了接头质量，由于硫化温度、硫化时间均由控制箱的温度设定装置和时间设定装置严格控制，故获得了质量好的产品，满足了工程的要求，提高了工作效率。