[实用新型]信函自动封装机

说明书

本实用新型涉及的是一种信函连续自动封装成形的机械，属于一种信函处理设备。

为了提高办公效率，人们最初在信封的封口问题上设计了一种信封的自动封口机，但是随着城市建设的不断发展，城市的供水、供电、电信及银行等公用事业的发展迅猛，使得这些公用事业部门每月有大量的信函寄发给用户，如缴费通知单或费用结算单等等。因此大量的人力投入从事于这些信函的处理工作，由于采用手工操作，工作效率极低，封装信函的质量也参差不齐。这种现状严重地阻碍了公用事业的进一步发展，成为目前急需解决的一大问题。

本实用新型的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种能有效提高办公效率，有利于行业管理水平和服务质量提高的信函自动封装机。

本实用新型的目的是这样实现的，随着信函自动打印技术的成熟，使信函内容与信封面连成一体成为可能，因此用如下技术方案就能完成对上述信函内容与信封面成为一体的信函进行自动封装成形，这种信函自动封装机由控制器控制，传动机构带动，且包括有输纸装置，它是将输纸装置设置在机座内，并在机座内依次还设置有横向切纸装置、折叠夹装纸装置、纵向切纸封口装置、自动转向装置、纵向封口装置以及信函输出装置。

本实用新型所述的横向切纸装置主要由一把横置在输纸方向上的V型切纸刀具组成，其刀口朝上，呈两端高、中间低形状，在V型切纸刀具的上方设置有斜向上的导纸板，且上述横向切纸装置位于输纸装置之后。

在横向切纸装置之后设置有折叠夹装纸装置，它包括折纸机构和夹装纸机构，其中折纸机构主要由四只橡胶滚筒两两相接组成三对滚筒付，在第一对滚筒付的出纸口外侧接有上栅栏，而在第二对滚筒付的出纸口和第三对滚筒付的进纸处外侧接有下栅栏，在上、下栅栏上各设置有可移动定位的档块，另外，在第一对滚筒付的进纸口外侧以及第三对滚筒付的出纸口外侧各接有导纸板；在上述折纸机构的上面装置有配套的夹装纸机构，它由三只橡胶滚筒组成，其中一只中间滚筒与上滚筒相接，并在相接处外侧装有一带出纸口的盛纸盒，盛纸盒的底部配置有刷子滚轮，在上滚筒的另一侧装有斜向下的导引板，而在中间滚筒与平置滚筒的相接处下侧则设置有出纸通道并接于上述折叠机构。

在折叠装夹纸装置之后设置有纵向切纸封口装置，它包括切纸和封口两部分，切纸机构由两个橡胶滚筒、四把滚刀及压刀弹簧构成，两个滚筒以上下对应配置，四把上、下滚刀分别安装在滚筒的两端且互相紧贴；封口机构由加热和加压机构组成，其中加热机构由内置有电热元件的加热器组成，在对称边置的两个加热器内侧设有型加热导向槽；而加压机构由上、下两个加压橡胶滚筒构成。

本实用新型在两加压橡胶滚筒后设置有输纸皮带，且输纸皮带接于后一输送辊，在输纸皮带后部一侧设置有转向挡块，其另一侧设置有压紧于输纸皮带的弹簧压轮并构成了自动转向装置。

在输送辊后还设置有纵向封口机构，它由两边置的内装加热元件的加热器组成，两加热器的内侧设有型加热导向槽，并在上述加热器后装置有两个上下配合的加压辊。

在上述加压辊后设置有信函纸输出装置，它包括前挡板、接纸箱，接纸箱由固定箱壳和下部可移动箱体组成，在固定箱壳的底部两侧装置有可向两边外移的挡板，且该挡板各通过外侧相连的转动连杆与电磁铁相连。

上述各装置均由一只安置在机座内的由变频控制的电机，通过设置在机座边侧上的转动链轮付依次带动，它们分别是后下加压辊、下输送辊、前下加压辊、输纸辊及折叠输送滚筒，在机座的输纸平面上则设置有平置的输纸皮带。

附图说明如下：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型输纸装置的结构示意图。

图3是本实用新型的横向切纸装置结构示意图。

图4是本实用新型的折叠装夹纸装置结构示意图。

图5是本实用新型的纵向切纸结构示意图。

图6是本实用新型的自动转向装置平面结构示意图。

图7是本实用新型的信函纸输出装置结构示意图。

图8是本实用新型的机械传动结构示意图。

下面将通过附图对本实用新型作详细的介绍：见图1，本实用新型主要由机座1、输纸装置2、横向切纸装置3、折叠装夹纸装置4、纵向切纸加热封口装置5、自动转向装置6、加热封口装置7、信函纸输出装置8以及机械传动机构9组成。上述各装置均由控制器进行光电及温度传感控制，使它们各自完成输纸、横切、折叠、装夹纸、纵向切纸、封口及信函纸输出等动作。