[实用新型]锅炉温度控制器

说明书

本实用新型属于温度监控装置，特别涉及一种用于锅的温度监控装置。

各种加热锅炉及油田干线输送水套炉，采暖锅炉的加热由于温度不能控制给使用带来一定困难，造成能源浪费还容易产生炉体炸事故，现技术中的温控仪，由于结构复杂，成本高，操作难于控制，不易推广，一种能够根据被测物体的温度通过机械连动装置控制燃气供给；从而实现节气目的的炉体温度控制器可以克服现技术的不足，这正是本实用新型所提出的任务。

本实用新型是这样实现的：

将本实用新型上面的短节22通过法兰与水套炉的外输原油管线相接。

使用时首先调节顶部的调节旋钮(23)，向下推动活塞(6)和连动杆(10)、及阀芯(13)、这时过气口12的气量加大，水套炉炉壁和被加热的原油温度升高，当输出的原油温度达到一定数值温度值时，停止调节旋钮(2)、当进气端气压达到2.5MPa时，伸缩节(18)膨胀伸长并与复位弹簧(14)相互作用，恰好，使过气口(12)通过的气量使油温达到要求的温度值，这一点称为平衡点或初始值；当炉壁温度或外输原油温度升高超出一定温度时伸缩节(18)膨胀并向上推动传力杆，阀芯13便阻止过气口气量流入，当外输原油温度低于设定值时，伸缩节18内压变小，收缩，阀芯(13)向下移动，燃气管道内的气量增加，从而实现自动控制燃气目标。

本实用新型的优点在于，当被测物体温度发生变化时，伸缩节可以膨胀或收缩使连动装置的阀位增大或变小从而，实现自动控制燃气管道内供气量的多少，本装置结构简单，体积小，易于维护，可起到锅炉温度自动控制燃气量，使用达到节省能源之目的。

本实用新型由以下实施例给出：

下面结合附图予以说明：

附图：锅炉温度控制器结构示意图

本实用新型是由保护螺帽(1)、调节旋钮(2)、防松堵(3)、连接体(4)、上腔帽(5)、活塞(6)、上腔体(7)、活塞弹簧(8)、上腔座(9)、连动杆(10)、阀体(11)、过气口(12)、阀芯(13)、复位弹簧(14)、档座(15)、下腔头(16)、传力杆(17)、伸缩节(18)、下腔体(19)、下腔盘(20)、感温包(21)、短节(22)、密封垫(23)、接头(25)、工艺孔(26)组成。

本实用新型是在阀体(1)的进气端与出气端通过丝扣连接在供气管线(24)的上面，在阀体(1)里面有一个阀芯(13)，在阀体上部有与进气端轴线垂直方向相对称的两个小孔，孔内各有两根相同直径长度的连动杆(10)与小孔之间呈间隙配合，上腔座(9)是一个带有内外丝扣的接头，并用丝扣将上腔体(7)与阀体(11)连接在一起，上腔体内在紧靠上腔座(9)上边放有活塞弹簧(8)，弹簧上面有一个带台阶的活塞(6)、活塞下部与连动杆(10)接触，活塞上部与调节旋钮(2)接触，上腔帽(5)是一个带有内外丝扣的接头，通过外丝扣与上腔体(7)连接，内扣与连接体(4)接在一起，连接体(4)内通过内丝扣与调节旋钮(2)连接在一起，连接体上部装有带丝扣的防松堵(3)，压紧密封垫(23)用保护帽(1)的内扣与连接体(4)上部外丝扣配合在一起，保护帽可起到保护调节旋钮(2)的作用。

在阀体(11)内阀芯(13)的下部座有复位弹簧(14)和档座(15)、下腔头(16)是一个由两端带有外丝扣的变径接头，其大头连接阀体(11)、小头连接下腔体(19)、中间有一孔穿入传力杆(17)之中，阀芯(13)可以在下腔体(19)、内的伸缩节(18)，上、下作用推动下产生位移，可实现自动控制进气量的大小。

伸缩节(18)粘接在下腔盘(20)上面，下腔盘(20)的外丝扣与下腔体(19)连接在下腔盘上面焊接着感温包(21)形成温控器的膨胀结构，温控膨胀结构中下腔盘(20)内根据用途不同可分别接入充气工艺孔(26)也可接入感温包(21)，(图中未画)。

本实用新型中的工艺孔(26)、感温包(21)的材质为紫铜管制做而成。本实用新型使用时，可将感温包(21)通过短节(22)将控制器连接在水套炉的外输管线上进行测量，可取得同样效果。