[实用新型]自动脱钩装置

说明书

本实用新型涉及一种自动脱钩装置，属于起重机吊钩在钢缆放松时自动放开载荷的装置。

冶金等行业专用于起吊运送大定尺长度物体的起重机，其吊具由横梁和吊钩组成，吊钩在横梁长度方向上轴对称布置、且在其前后两侧成对安装，横梁通过安装于其上的升降滑轮吊装在起重机行走小车上。负载时，每根捆吊钢缆的两端分别挂在对称设置于横梁两侧的两吊钩上。钢缆放松卸载时，由于现有技术中没有脱钩装置，必须由人工摘掉钢缆，工人劳动强度大、工作效率低。特别是对于某些工作场合，如热轧钢管堆垛，工人需爬到几米高的工件上操作，而此时热轧钢管还未完全冷却，钢管外有油，工作环境十分恶劣，实际生产中时有工伤事故发生。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于操作、工作可靠的自动脱钩装置，以降低工人劳动强度，提高作业安全性和工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动脱钩装置，由液压缸驱动，横梁上方相对于前后两侧吊钩分别设置有平行于横梁的转轴，转轴上与吊钩相对应的位置安装有与其相垂直的臂杆，钢丝绳连接于吊钩钩头上端与臂杆端部，液压缸铰接安装于横梁上转轴的下方，其轴线与转轴轴线相垂直，液压缸活塞杆与臂杆相铰接。

液压缸采用型号为ED80-6的内部带有电动马达的电动液压缸，推动力为800N，其活塞杆铰接于臂杆距转轴距离等于臂杆有效长度的1/10～1/4处。电动液压缸的使用，不需连接油源，具有简化结构的作用，活塞与臂杆的铰接位置，使作用于钢丝绳上的力仅为80-200N，只能脱掉空载钢缆，安全可靠。

液压缸的电缆线是通过电缆缩放护架引至起重机行走小车的，既能随横梁自由升降，又可保护电缆不受损伤。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详述。

图1为本实用新型自动脱钩装置的结构布置图。

图2为图1的A-A剖视图。

如图1、图2所示，本实用新型自动脱钩装置主要由液压缸1、转轴2、臂杆3、钢丝绳4、横梁5、吊钩6、支撑架7、电缆缩放护架9和电缆线10组成。横梁5上方相对于前后两侧吊钩6，通过支承架7安装设置有平行于横梁5的转轴2。也可根据现场实际借用升降滑轮8的架子作为转轴2的一侧支撑架。转轴2上与吊钩6相对应的位置安装有与其相垂直的臂杆3。钢丝绳4通过吊钩6钩头上端和臂杆3端部的孔连接于吊钩6钩头上端与臂杆3端部。液压缸1采用型号为ED80-6的内部带有电动马达的电动液压缸，推动力为800N，铰接安装于横梁5上转轴2的下方，其轴线与转轴2轴线相垂直，液压缸1的活塞杆铰接于臂杆3上距转轴2距离等于臂杆3有效长度1/5处。液压缸1的电缆线10通过电缆缩放护架9引至起重机行走小车，然后与其它控制电缆线一同引至驾驶室。

钢缆放松卸载时，驾驶员按动按钮开关启动电动液压缸1，随着液压缸1活塞杆的上升，臂杆3绕转轴2向上转动将钢丝绳4拉直，钢缆被弹出吊钩6，实现自动脱钩。当单独启动一侧液压缸1使钢缆一端脱钩时，可完成抽出钢缆的操作。

本实用新型自动脱钩装置结构简单，操作方便，工作可靠。该装置的使用大大降低了工人的劳动强度，提高了作业安全性和劳动效率。