[实用新型]覆膜贮液箱

说明书

本实用新型涉及一种贮液箱，尤其防液体受大气污染的贮液箱。

目前，一般箱盖有通气口的贮液箱，用于流进液体至满位后，再释出至低位，周而复始地长期使用，液体会遭受污染。

如图1所示，箱体10上设有进液口11、液位控制器12、出液口13、满溢口14、通气孔15、保养孔16；用箱体10顶具有通气孔15与大气相通，当液体20由高而低时，则吸入与箱体10内液体20所减少容积相等的空气21量，反之则吐出空气21，因大气(空气)中含有各气体与水分及灰尘、细菌等物质，每当液位由高而低时，即引入空气21与其所含杂质与液面接触，且进入液体20中，或异物由通气孔15爬入或飞入箱体10内，而落入液体20内，因此液体20遭受污染。

为了防止上述液体遭到污染的发生，一般在通气孔15上加装一些措施，如：防虫网、空气滤清器、放干燥剂、放吸附剂等，然而上述方法并不能完全防止不良物质进入，如CO、O₂、CO₂、SO₂及一些超微颗粒、细菌等，仍有污染的可能。

此外，若箱体大且使用频率高时，在高温地区使用干燥剂容易在短时间内失效，则水分即进入液体中；若多重且严密也使用上述方法，另造成空气进出阻力加大，而使液体流出不顺畅；上述方法的使用必须实施定期检查或清洁维护、或更新等，不但耗费众多人力、且长期使用下，也将耗费巨额的购置费。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种覆膜贮液箱，能使液面不与空气接触，又能使液体流入、流出顺畅，还能保持箱底较清洁。

本实用新型的目的是这样实现的：覆膜贮液箱包括箱体，该箱体上开设有进、出液口、满溢口及通气孔，其特征是：在箱体内壁周围设有以其开口边缘与箱体内紧密连接、且处在隔开通气孔和进、出液口、满溢口之间的薄膜，又满溢口中设有逆止阀片。

上述薄膜是柔软膜或部分硬板和部分柔软膜组成。

由于采用上述方案：液体不受空气污染阻止异物侵入，箱内也不用定期地清洗。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1现有技术的贮液箱示意图。

图2本实用新型第一实施例未装液体的示意图。

图3本实用新型第一实施例装满液体的示意图。

图4本实用新型第二实施例未装液体的示意图。

图5本实用新型第三实施例装满液体的示意图。

图6本实用新型第三实施例示意图。

图7本实用新型第四实施例一种使用状态图。

图8本实用新型第五实施例一种使用状态图。

图9本实用新型第五实施例另一种使用状态图。

图10本实用新型第四实施例另一种使用状态图。

如图2所示，第一实施例的液位控制器12、进液口11、出液口13及满液口14均加装固定或镂空护罩及镂空导管，另外满液口14还加装逆止阀片，其余部分与现有技术贮液箱相同(如图1所示)。

胶膜30是强韧且柔软，是处在箱体10内的可伸缩容器，仅通气孔15(或与保养孔16)处通大气的孔，形体其余部分密闭式，胶膜30的顶部31与箱体10保养孔16与通气孔15内侧周围紧密结合，并保持通气孔15畅通。

当空箱初次启用时，以手动方式将液体20自进液口11由外往内注入，直至满溢口14有液体流出时，即为装液完成，原有积存在胶膜30下的箱体10内，绝大部分空气则由满溢口14推出，如图3所示；由于该满溢口14有逆止阀片与外气隔绝，故液面不通大气而形成密闭，同时，原有存在于胶膜30上部的空气21则因液体20位置的升高，经通气孔15排出；

反之，当液体20经出液口13流出，而容积减少时，因满溢口14有逆止阀片不通气而使液面形成负压，箱体10内大气压力迫使无应力的软性胶膜30随液体10容积的减少而下降，并由通气孔15引入空气21，使胶膜30成为充满空气21的气囊，故在液体20流出时无负压的影响而流动顺畅；

当液体达到下限时，有镂空护罩保护的液位控制器12立即传讯补入液体20，使胶膜30往上推，并将空气21推出通气孔15之外，一直到达高液位而液位控制器12传讯停止注入液体20，如此往复循环不己，因胶膜30隔开空气21及其杂质，液体20不受污染，故箱体10底部不必定期清理，同时通气孔15不装设其它装备及维修品，亦不影响其正常功能。

另外，在胶膜30底部可加设一排水口33，并固定在箱体30底部，除可清除胶膜30内的异物外，复可固定胶膜30，当满液位时该胶膜30为液体20压缩变扁，故不影响箱体10内各部分的功能，如图10所示；反之，低液位时，胶膜30充气如囊。