[实用新型]塑料管坯红外加热器

说明书

本实用新型涉及塑料管坯加热器，是两步法生产中空塑料容器的配套设备。

以注射、拉吹两步法生产中空塑料容器，其特点是瓶口经注塑成型，具有平整，硬度好，密封性能保证；瓶体通过拉吹成型，耐压强度高，特别适合于包装充气饮料，如可乐瓶等。上述产品的加工过程中对注塑的管坯需进行加热，已有塑料管坯加热装置较有代表性的为两种类型：一种为固定式的烘箱型，如中国专利ZL88221296.x，名称为《生产塑料容器的设备》，该设备将管坯放入电加热烘箱内，加工均匀性差，操作不方便，整个设备笨重；另一种为活动式，如中国专利ZL93209753.7，名称为《一种旋转式红外加热装置》，该装置加热速度快，均匀性较好，操作省力、方便，但其主要缺点是一个大圆盘转动体积笨重，占有空间大，投资多，费用高。

本实用新型的目的是设计一种箱式转动体积小，三面加热并且被加热管坯既公转又自转，受热均匀，管坯大小适应范围宽的塑料管坯加热器。

本实用新型塑料管坯红外加热器的技术方案是：由机架，机架中安装的电机和电机带动的输送机构，以及加热装置等所组成，其输送机构的链条上安装管坯支承架绕主动轮和从动轮呈环形转动，由箱体隔板将并列的输送道分隔为加热道和冷却道，在加热道的两侧安装红外加热管。

本实用新型的塑料管坯红外加热器，其管坯支承架的上平面中安装承载管坯的托模，托模下安装齿轮，齿轮与机架中的齿条相配合，管坯支承架的一条长边与输送机构的链条相连接。

本实用新型的塑料管坯红外加热器，在每个管坯支承架的上平面安装3只托模，每只托模下相应安装齿轮，3只齿轮互相啮合。

本实用新型的塑料管坯红外加热器，在管坯支承架的长边下安装滚子甲，在机架中有导轨，滚子甲与导轨相配合，其管坯支承架和链条的一部分重量由导轨承担；管坯支承架的短边外侧安装滚子乙，滚子乙的上、下有导条构成导槽，导条安装在机架中，滚子乙在导槽中运动，导槽既承担重量，又防止跳动。

本实用新型的塑料管坯红外加热器，其输送机构通过的加热道上面安装红外加热管，使加热道的上面和两则是三面对管坯进行加热。

本实用新型的塑料管坯红外加热器，其输送机构通过的冷却道下面安装风扇和冷却风箱。由风扇加强冷却效果。

本实用新型公开了一种塑料管坯红外加热器，以主动轮和从动轮组成环形转动，体积小巧；分隔后的输送道为加热道和冷却道，加热道是两侧和上面三面受热，又加上托模下的齿轮在前进中由齿条作用产生自转，管坯受热十分均匀，保证了拉吹质量；冷却道中除自然冷却外，加上风扇送风，加速冷却，使托模避免积蓄热量，确保管坯口部质量，增加拉吹后容器的整体性能；管坯支承架上平面安有3只托模，每排3只托模可根据管坯的具体大小情况，选用两边的2只，或选用中央的1只，使用灵活、方便，随意选用，适应性宽；管坯支承架的长边和短边下有滚子，滚子由导轨和导条配合，使输送机构运行平稳，质量保证。

图1是本实用新型塑料管坯红外加热器A向操作端面示意图；

图2是本实用新型塑料管坯红外加热器B-B截面俯视示意图；

图3是本实用新型塑料管坯红外加热器C-C截面加热管示意图；

图4是本实用新型塑料管坯红外加热器的管坯支承架和安装另件主视图；

图5是本实用新型塑料管坯红外加热器的管坯支承架和安装另件俯视图。

下面结合图1—图5对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、机架；2、冷却道；3、箱体隔板；4、加热道；5、瓷板；6、红外加热管；7、红外加热管；8、控制箱；9、管坯托模；10、齿轮、11、齿条；12、上导条；13、滚子乙；14、下导条；15、短边；16、管坯支承架；17、管坯支承架上平面；18、滚子甲；19、导轨；20、长边；21、从动轮；22、链条；23、冷却风箱；24、主动轴；25、主动轮；26、从动轮；27、管坯；28、加强筋。

本实用新型涉及塑料容器加工设备，主要是用于两步法生产塑料容器的管坯加热器。该加热器的外型呈长方形箱体，箱体隔板3将环形旋转的输送机构分隔为加热道4和冷却道2。所谓输送机构是普通传动机构，由电机为动力，经齿轮或其它方式变速后，带动主动轴24，主动轴24上有主动轮25，主动轮25和从动轮26为链轮，主动轮25和从动轮26上安装链条22，链条22的外侧连接管坯支承架16，管坯支承架略似U字形，管坯支承架上平面17安装3只管坯托模9，安装3只的目的是供灵活使用，如果加热的是小口管坯，将管坯插在两旁的2只托模上；如果是加热大口管坯，将管坯插在中央1只托模上，若是托模不够大，可制副模，先将副模安在托模9上，再把管坯安在副模外。管坯随着输送机构公转，加热可能不均匀，因此，在托模9下面安装齿轮10，3只齿轮互相啮合，并在机架1中安装齿条11，在输送前进中，由齿条11推动齿轮10，使托模9和管坯27产生自转，达到管坯均匀加热之要求。管坯支承架16在运行时由于强度有限，会产生跳动和“下沉”，所以，在支承架长边20和短边15上安装滚子甲18和滚子乙13，滚子由导轨19和上、下导条12、14相配合。为使管坯加热均匀的另一设计特点是不仅加热道4两侧安装红外加热管6，而且在上部也有红外加热管7，上部的红外加热管7对管坯27底部加热。各红外加热管安装在瓷板5中。在整个加热过程中，套在托模9上的管坯27口部是受热的影响越少越好，因此，托模9和齿轮10等输送机构每通过加热道4后，需要冷却，避免“积热”，在冷却道2中安装风扇和冷却风箱23，加速降温，保证管坯27口部在拉吹中不受影响。在加热器上部安装控制箱8，控制箱中安装电器控制系统。