[实用新型]烟叶初烤机

说明书

本实用新型为一种烟叶初步干燥处理设备，特别是一种烟叶初烤机。

传统的青烟叶初步处理多为土烤炉，用这类烤炉烤制烟叶所需时间长、成本高、效率低、质量不稳定。为此，近些年来人们一直着眼于用机械烤制烟叶的研制。中国专利CN91233234和CN94247132公告的烟叶初烤机就是这类机械化烤烟设备。但是这两种设备仍然是采用煤来加热，而煤的热效率低，温度不易控制。

本实用新型的目的在于，为克服现有烟叶初烤机械存在的不足，提出一种新的烟叶初烤机的技术方案。该方案具有自动化程度高，具有温控、湿控功能，烘烤烟叶质量好，效率高，操作简单，使用方便的特点。

本实用新型的技术方案是这样实施的，

一种烟叶初烤机，主要由干燥室(19)、加热器(4)、风机(9)风门、及风道等组成，其特征在于通过电机(7)带动风机(9)，将风送至进风道(14)，设在风道中的加热器(4)是采用电加热管(5)，在干燥室下方为与风道相通的热风道(21)，热风道的底面设有波形前导流板(22)及后导流板(27)，热风道上方为多孔板(20)，多孔板与干燥室相通，干燥室(19)上方与回风道(13)相通，回风道前面为排湿门(11)，后面为阻风门(25)，进风门、阻风门、排湿门上均设有由电磁阀(12)控制的连杆(24)，干燥室上设有可方便开启的保温门(18)，

在初烤机后面设有电热加湿器，加湿器为热水箱(2)及一端与热水箱相通，另端与加热器后面、的热风道相通的加湿喷蒸管(3)，

与干燥室相通的回风道(13)内设有湿敏元件(26)及温控元件(15)，湿敏元件与热水箱的电开关相连接，温控元件与加热器(4)相连接。

通过以上技术方案的实施，基本达到了本实用新型的目的。

本实用新型以电加热干湿风为介质，密闭式机械强制循环，循环速度根据烟叶烤制工艺的几个周期由低到高为可调。由于加热器是采用了电热管加热，该电热管可为若干支干式电热管，使得受热均匀，热效率高。该设备由于在热风道底面设有波形前导流板及后导流板，使得气流阻力小，压力均匀。在热风道上方均布有蜂窝状的多孔板(20)，使得进到干燥室的热气流更加均匀，多孔板还可以阻挡随气流而入的杂物。由于带压力的热流具有相当的穿透力，置于干燥室中的烟叶可以打包烘烤，这样可以大大提高烟叶烘烤效率。干燥室上方与回风道(13)相通，烘烤时排湿门(11)关闭，阻风门(25)开启，由干燥室中排出的气流经阻风门再次回到进风道成为循环气流，进入加热器。进风门、排湿门及阻风门是由电磁阀控制的连杆根据烘烤需要分别开启。由于从干燥室中排出气流还带有余热，该气流循环使用可以提高热利用率。

实施例

图1为烟叶初烤机装配示意主视图

图2为烟叶初烤机装配示意左视图

图3为烟叶初烤机电气柜示意图

图4为烟叶初烤机控制面板示意图

图5为烟叶初烤机电路图

(1)后盖、(2)热水箱、(3)喷蒸管、(4)加热器、(5)电加热管、(6)皮带传动付、(7)电机、(8)轴座、(9)风机、(10)进风门、(11)排湿门、(12)电磁阀、(13)回风门、(14)风道、(15)温控元件、(16)烟叶、(17)控制箱、(18)保温门、(19)干燥室、(20)多孔板、(21)热风道、(22)前导流板、(23)保温层、(24)连杆、(25)阻风门、(26)湿敏元件、(27)后导流板。

按权利要求1所叙述的内容实施本实施例。

电机与风机之间为轴承座，由皮带轮及皮带组成的皮带传动付连接，电热器外设有盖，机器后面设有后盖(1)，电控、温控及湿控系统设在控制箱内，保温层内材料为硅酸铝纤维棉。

电路图中，C₁接第一组发热管，C₂接第二组发热管，C₃接第三组发热管，C₄接第四组发热管，C₅接加湿器，C₆接电机，R₁-R₇为干式发热管，R₈-R₉为湿式发热管，DT为电磁阀，WK为温度控制开关，SK₁、SK₂为湿度控制开关，HL₁-HL₂为指示灯。

本实用新型采用温、湿度控制仪表设定指令，由电器执行元件启、停，实现对温、湿度进行控制，以满足烟叶烤制工艺所需要的化学物理变化，实现烟叶烤制的目的。