[实用新型]一种分层合采封隔器

说明书

本实用新型涉及一种分层合采封隔器，属于油田油井用的井下工具，它包括座封和定压部件。

对于低渗透油田，油层跨度大，储量丰度低，不能单独做为一套层系开发的油井，一般采用双泵分层合采或笼统采油的方法，双泵分层合采采用支撑式封隔器封隔油层，不同油层中分别下入抽油泵采油使用该种方法在泵抽条件下，管柱随泵伸缩，不能充分发挥泵效，且投资较大。笼统采油造成油层压力系统互相干扰。

本实用新型是对已有的张力封隔器的改进，如图3所示：该种张力封隔器只有座封部件，没有定压部件，只能用于封隔油层，不能用于分层合采技术。

本实用新型的目的在于避免上述已有技术中的不足之处，而提供一种分层合采封隔器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

该种分层合采封隔器的封隔部件下部有定压部件，定压部件由衬管、固定凡尔、活动凡尔、调压弹簧、调节螺母等件组成，衬管上、下端分别与中心管及固定凡尔丝扣相连，上部有进液孔，它与中心管之间有环形通道，它的外径稍小于中心管上部外径；固定凡尔上、下密封槽内装有密封圈，上部有外锥面并有出液孔，最下部有丝扣；活动凡尔及调压弹簧套装在固定凡尔上，活动凡尔上部有内锥面，内表面槽内装有密封圈，调节螺母与固定凡尔下部丝扣相连。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

该封隔器具有定压部件，封隔器不但可以封隔油套管环形空间，在油井生产时，封隔器上部液柱压力大于调压弹簧予压力时，活动凡尔下移，封隔器上部液体进入封隔器下部与下一个油层液体合在一起，只下入一个深井泵即可采出油，使用该封隔器可实现低产油井的分层合采，与双泵分采相比，降低了生产成本；

该种封隔器上提管柱座封，管柱始终处于拉伸状态，改善了管柱受力状况，有利于提高泵效；

使用该种封隔器与笼统采油方法相比可根据井况调整上层液柱高度并减少对下层产液的干扰。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型现场施工管柱示意图；

图3是已有张力封隔器结构示意图；

图4是张力封隔器中心管上凹槽滑道展开示意图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1所示，本实用新型包括座封和定压两大部件。

座封部件由中心管1、摩擦片2、弹簧片11、扶正体12、卡瓦挂13、弹簧14、销钉10、卡瓦15、锥体3、固定环22、封隔件4组成。

扶正体12套在中心管上，外铣四个槽，每个槽内按装弹簧片11及摩擦片2靠固定环22固定，导销10插入扶正体12的导销孔内直到中心管1上的滑道部位，上提中心管时，导销10可在滑道内滑动，卡瓦挂13与扶正体12丝扣相连，4个卡瓦挂于卡瓦挂13的4个槽内，弹簧14装于卡瓦的槽内，控制卡瓦张开的外径。

定压部件由衬管5、固定凡尔6、活动凡尔7、调压弹簧8、调节螺母9组成。衬管5上、下端分别与中心管1及固定凡尔6丝扣相连，上部有进液孔16，它与中心管1之间有环形通道17，它的外径稍小于中心管上部外径，使中心管上部与衬管接触位置有一小台阶；固定凡尔6上、下各有两个密封槽，槽内装有密封圈(18、21)，使环形空间的液流必须通过出液孔19推动活动凡尔7下移流入下一个油层，固定凡尔6上部有外锥面并有出液孔19，最下部有丝扣，活动凡尔7及调压弹簧8套装在固定凡尔6上，活动凡尔7上部有内锥面，与固定凡尔6的外锥面配合，内表面有两个密封槽，槽内装有密封圈20，调节螺母9与固定凡尔6下部的丝扣相连。

如图1、2所示：现场使用时，该封隔器26上部通过接箍23与油管25相连，下部与抽油泵27丝扣相连，封隔器下入予定位置后上提并正旋管柱时，摩擦片2与套管24的内壁间产生摩擦力，使销钉10导入如图4所示的滑道30内的右轨道，再上提管柱时，衬管5、固定凡尔6、封隔件4带动锥体3锥入卡瓦15内，撑开卡瓦15，使封隔器锚定；继续上提管柱，衬管5带动固定凡尔6，压缩封隔件4，此时进液孔16露出，位于卡瓦15的下方，当达到予定提升力时，用特殊油管头悬挂管柱，完成分层合采封隔器的锚定和座封。封隔器将油层分为上部油层28和下部油层29，当封隔器上部液柱压力大于调压弹簧8的予压力时，液柱推动活动凡尔7下移，凡尔打开，液体从进液孔16进入，通过环形空间17，从出液孔19进入封隔器下部与下油层29液体一起由深井泵27采出。当封隔器26上部液柱压力小于调压弹簧8予压力时，活动凡尔7靠弹簧力上移，凡尔关闭。如此反复可实现上、下油层的分层合采。

封隔器解封时，卸下特殊油管头，下放管柱，中心管1下行，封隔件4解封，靠管柱重量，中心管与衬管上部接触部位的小台阶将锥体3从卡瓦15内推出，销钉10在中心管上滑道部位沿斜面滑入左轨道使封隔器解封。