[实用新型]一种制砖用的炼土条机

说明书

本实用新型涉及一种制砖用的炼土条机，尤指一种设成极为简洁，操作、使用极为简易、方便，可使制砖用的土条的炼制，更具高效率，及可使炼土条机的运作，更具节省能源、降低负荷及延长使用寿命等高经济与高效率效果。

传统制砖用的炼土条机的设成，概如图1、2所示，该主要是将塑泥置于搅拌筒1后，先由二搅拌土刀2予行均匀的转动搅拌，继而，再由二螺杆3予行逐一螺旋推进，并再为碎土刀4予行转动截切成粒状下导，而藉由二压土刀5的接续下压配合，则该截切呈粒状的塑泥，用可以极为紧密、结实状挤压于成型筒6内，进而，透过驱动螺杆7的逐一转动推进，则成型筒6内的塑泥，便可逐一经由成型口8往外挤出，使依循着成型口8的构形而形成长条形土条。继之，该逐一挤出成型的土条A，又依设定长度，而逐一被单切机9予行截断，后续该每一等长截断的土条A，是可再以预定长度同时做预定数目的等分裁切，使直接形成若干等大的土砖块。不可否认，是种制作土砖块的炼土条机的设成与运作方式，确实具有应时的使用价值与效能提供，且几乎为目前制砖用的炼土条机所完全采用，在历经长时的动作后，明显的发觉，在实际使用上仍有诸多缺失：

(一)由于为使该容设在成型筒6内的塑泥，是可在驱动螺杆7转动时顺畅的被导出，而不致发生包覆在螺杆7转动时顺畅的被导出，而不致发生包覆在螺杆7的周面原地打转现象，该成型筒6的周面，用是必需另外按置一层由多数具直沟或斜沟或螺旋沟的摩擦块组成的衬套配合方可，然，是种由多数摩擦块组成的衬套，不但在安装上有必需逐一为之的麻烦、不便与费时、费事之虞，尤其，该等摩擦块及驱动螺杆7的各螺旋面，在历经塑泥不断的摩擦后，更是极易造成快速磨耗现象，而有必需经常实施拆卸与更换的麻烦。

(二)由于该等安置在成型筒6周面的摩擦块，是分别设有提高摩擦力的直沟、斜沟或螺旋沟，故当驱动螺杆7转动驱使塑泥往前导移时，该被驱动的塑泥，必然会产生若干直接导流于该等沟内，并产生往后导流的情形，而此，不但曾致被螺杆驱动的塑泥无法全数目成型口8导出，而有炼制效率降低之虞，同时，该等直沟、斜沟或螺旋沟被塑泥挤满后，对于实际所需的摩擦力提供，亦要大打折扣，而使驱动螺杆作动的效率更形降低。

(三)由于该容设于成型筒6内的塑泥，乃是完全藉由驱动螺杆7的转动与摩擦块的摩擦配合，而行逐一导出动作，故因摩擦力之故，该作动驱动螺杆7转动的驱动机构，必然会直接的增加负荷力，如此，在实际的实施上，该驱动机构不但有必需增加驱动马力，及较耗能源与产生极大噪音之虞，尤其，该驱动的构件，更会因负荷力增加，而有直接发生快速耗损与使用寿命减短的不经济现象。

(四)由于该驱动螺杆7乃是在转动中将塑泥做连续性导出，故该单切机9对土条A行设定长度裁切的动作，用必需在移动中实施，而非静止裁切的情形下，最常发生者，便是该单切机9与土条A导移的速度无法完全一致，而致被裁切的土条长度无法准确、均一、及土条端面有产生不平整、不美观的曲面现象。

(五)由于该成型筒6内的塑泥，乃是利用驱动螺杆7的转动与摩擦块的摩擦配合，而逐一导出形成土条，故该逐一挤出的土条的中心流速与周缘流速，是必然会有所不同(中心因摩擦力较小而较快，周缘因摩擦块摩擦之故而较缓)，且较成型后的土条密度，亦连带是无法均一的情形下，当土条再经后续的逐一截切与烧烤动作后，便极易发生变形、龟裂甚而断裂之虞。

由上可知，该传统制砖用的炼土条机的设成和动作，显然仍有实施上的缺失，而可待且必需加以改善。

本实用新型的主要目的，在于提供一种制砖用的炼土条机，其中，藉该压土刀机构的下方，是设有二个塑泥成型筒，及该二个成型筒是分别与一油压缸的活塞杆结合，而致容设于内的塑泥，是可直接以挤压状挤出，而该成型筒的周面，是不需如习知逐一安置诸多具直沟、斜沟或螺旋沟的摩擦块的情形下，显然的，在安装的实施上，便有较为简易、方便之效。

本实用新型的另一目的，在于提供一种制砖用的炼土条机，其中，利用该成型筒内的塑泥，是直接以油压缸的活塞杆压挤导出，而非如习知是以驱动螺杆配合摩擦块摩擦导出，则该被活塞杆挤压的塑泥是全数导出的情形下，显然的，就炼制土条的效率而言，该便明显较习知驱动螺杆转动推进的方式，更具有实际提高效率之效，尤其，该成型筒周面承受的摩擦力，亦较传统者为小，及活塞杆周面又不与塑泥相接触摩擦的情形下，则无形中，更可确实且有效的延长构件使用寿命，及可提供更佳的经济性价值。