[实用新型]高效列管换热器无效
| 申请号: | 97201616.3 | 申请日: | 1997-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN2303257Y | 公开(公告)日: | 1999-01-06 |
| 发明(设计)人: | 张松岭 | 申请(专利权)人: | 张松岭 |
| 主分类号: | F28D1/04 | 分类号: | F28D1/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130042 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效 列管 换热器 | ||
本实用新型属于换热器类。
换热器在工农业的生产中普遍的得到了应用,其工作原理是使通过换热列管中和换热列管外面的不同温度的介质流动,通过换热列管的热传导,来对介质进行加热或冷却的。目前的换热器有内换热器和外换热器两类。内换热器是由外圆筒、固定在外圆筒上下端口的管板、均布在上下管板间的换热列管、外圆筒上的介子入口和出口及不凝气出口组成的。外换热器是在内换热器的结构基础上,在上下管板周围焊合有漏斗状的上下封头。目前的这种内外换热器,上下管板与密布的换热列管需要焊合固定并密封,所以列管的材质要与管板的材质一致;这样就使得列管只能采用与管板材质相同导热系列较低的材料,致使热交换的效率较低,能源浪费较大。
本实用新型的目的是:提供一种热交换率高的高效列管换热器。
本实用新型的技术方案是:以由外圆筒、固定在外圆筒上下端口的管板、均布在上下管板间的换热列管、外圆筒上的介子入口和出口及不凝气出口组成的换热器为基础;在上下管板的背面分别有一个薄层的高导热系数的衬板,上下衬板上分别均布有折沿孔,各折沿孔周围分别与相对应的列管壁焊合。
衬板可以贴合在管板的背面,衬板的周沿也可以被挤压在管板与外圆筒的法兰盘之间。
为了达到可靠的密封效果,在外圆筒的内壁装有一个薄壁的、高导热系数的衬筒,衬筒的上下口分别与上下衬板周围焊合。
本实用新型的换热器,有热传导性好,热交换率高的积极效果。
图1是本实用新型的内换热器的结构示意图。
图2是本实用新型的外换热器的结构示意图。
图3是本实用新型的换热器上下衬板贴合在上下管板的背面,或上下衬板的周沿被挤压在上下管板与外圆筒的法兰盘之间的示意图。
图面说明和实施例叙述如下:图中2是换热器的外圆筒,1是固定在外圆筒2上下端口的管板,4是均布在上下管板1间的换热列管,在外圆筒2上有介子入口a和出口b及不凝气出口c。上述即为现有内换热器的结构(见图1)。现有的外换热器的结构,是在上述的内换热器的基础上,在上下管板1的周围焊合有漏斗状的封头6(见图2)。上述的内外换热器的管板1与换热列管4需相互焊合,因此两者的材质需相同,迫使列管4也只能用与管板1材质相同导热系数低的材料,致使换热器的热效率低,能源浪费大。本实用新型是在上下管板1的背面分别有一个薄层的,高导热系数的衬板5,衬板5可以采用紫铜、黄铜、铝板、银板等材料;上下衬板5上分别均布有折沿孔,各孔周围分别与相对应的列管壁4焊合。衬板5最好贴合在管板1的背面以防泄漏介质。如果衬板5与管板1不能贴合,也可以采衬板5的周沿被挤压在管板1与外圆筒2的法兰盘之间(见图3),这时需将管板1与外圆筒2采用法兰连接结构。为了保证密封,在外圆筒2的内壁可装有一个薄壁的高导热系数的衬筒3,衬筒3的上下口分别与上下衬板5周围焊合。这样就可以使换热列管采用高导热系数的材料,以达高数换热的目的。也就是衬板5、列管4、衬筒3采用相同的材料。
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