[发明专利]经过改进的用于高速连续浇铸薄的优质扁钢锭的设备的装置

权利要求书

1．一种用于连续浇铸扁钢锭的设备的装置，特别适合于小的厚度和高速度，包括一个用于连续浇铸的铸模(1)，一个具有潜出口或潜铸口(2)的送料出口以及一个由液压伺服控制机构来驱动的振动装置(3)，其中铸模(1)在其较大的一侧是由铜板的侧壁来限定的，其特征在于至少在位于弯月形表面的高度位置处的铸模水平截面的中间区域内，潜铸口(2)和铜板之间的距离保持为常数；并且，面积(A1)与相应于该面积(A1)的铸模外围长度的总和(S1)之间的比率是面积(A2)与相应于该面积(A2)的铸模周边长度的总和(S2)之间的比率的0.9÷1.1倍，其中面积(A1)相应于在弯月形表面高度位置处的铸模水平截面的中间部分，该面积是在铸模的较大一侧与潜铸口(2)之间所包围起来的面积，而面积(A2)是在弯月形表面高度位置处的铸模(1)水平截面的其余部分的面积；进一步的，其中铸模内壁表面上的每一点与各冷却管(W)的所有端部的理想包络面(E)之间的垂直距离(Nd)是常数。

2．如权利要求1所述的装置，其特征在于上述比率A1/S1和A2/S2是基本相等的。

3．如权利要求1或2所述的装置，其特征在于上述的恒定值Nd其范围是10到25mm。

4．如权利要求1或3所述的装置，其特征在于铸模中在弯月形表面上所形成的驻波的高度与铸造速度的比值不会超过5，其平均值是3.3，其中驻波的高度是从峰到峰以mm来计量的，铸造速度是以m/min来计量的。

5．如权利要求4所述的装置，其特征在于对铸模液位的采样信号测量所得的标准偏差其数值范围在0.7到1.5mm之间。

6．如前面权利要求中任一项所述的装置，其特征在于振动装置(3)由四连杆系统(3a,3b,3c)构成，该振动装置(3)具有液压伺服控制机构(5)，该液压伺服控制机构(5)能够在±2和±10mm之间改变振动波动的幅度。

7．如权利要求1-5中任何一项所述的装置，其特征在于振动装置(3)是共振型的，其中铸模(1)没有间隙地直接安装在弯簧上，通过一个液压伺服控制机构以接近于弹性系统的固有频率的频率进行驱动。