[发明专利]吹模机

说明书

技术领域

本发明涉及用吹模法制作空心模制品的吹模机、特别涉及从下方进行捶击的往复式吹模机。

现有技术

用吹模法生产模制品所使用的吹模机包括一开合模具的合模装置、一把吹针捶入模具中的捶击装置和一不断挤压一型坯的挤压装置。

在往复式吹模机中，该合模装置包括一主体部、可前后移动地水平支撑在主体部上的系杆、由系杆支撑的一对压模板和该对压模板的正对两面上的两分割开的半模。

在上述吹模机中，挤压装置不断向下供应型坯，型坯然后夹紧在两分割开的半模之间，然后两分割开的半模移离型坯，然后吹针用捶击装置捶入合上的两分割开的半模中，在完成吹制过程和排气过程后，打开两分割开的半模而取出模制品。这样就完成一个模制周期。

在现有吹模机中，由于吹针的捶击装置与两分割开的半模和合模装置的系杆分开，捶击装置必须在两分割开的半模移离型坯后才能捶击吹针，因此模制周期必然很长。此外，在现有吹模机中，在合模装置移到捶击吹针的位置上后才进行吹针与模具的对中。此时，除非合模动作与实际模制一致，否则会发生捶击位置偏离问题。而且，在现有吹模机中，对中调节工作在合模过程中进行，因此对中调节工作会发生问题。而且，在某些情况下，在实际模制中振动很大时捶击位置很难稳定，从而捶击位置与其对中调节位置偏离。此外，由于如上所述捶击装置与两分割开的半模和系杆分开，因此考虑到捶击操作过程中系杆和压模板所受载荷；必须使用机械强度很高的机械部件，因此该吹模机的体积必然很大。

本发明概述

因此，本发明的一个目的是提供一种吹模机，其模制周期缩短、捶击吹针时对中精度提高、整个吹模机的体积减小。

为实现上述目的，本发明提供一种吹模机，包括：一合模装置，该合模装置包括一主体部、可前后移动地水平支撑在该主体部上的系杆、由这些系杆支撑的一对压模板和该对压模板的两正对的表面上的两分割开的半模；以及一从两分割开的半模下方捶击一吹针的捶击装置，其中，该捶击装置由该对压模板或系杆支撑。

在本发明吹模机中，两分割开的半模由合模装置开合，吹针在型坯夹紧在两分割开的半模之间时用捶击装置从两分割开的半模下方捶击。这样进行吹模操作。由于捶击装置受一对压模板或系杆的支撑，捶击装置在合模装置的主体部移离不断挤出的型坯时随压模板或系杆一起移动，因此吹针可在主体部移动过程中锤入两分割开的半模中。因此模制周期缩短。而且，在捶击吹针时对中精度提高。此外，由于捶击吹针时所生成的载荷由压模板或系杆与捶击装置之间的作用／反作用关系抵销，因此由捶击操作作用在压模板和系杆上的载荷减小，从而吹模机的体积可相应减小。

附图的简要说明

图1为本发明吹模机一实施例的侧视示意图；

图2为上述实施例吹模机的捶击装置的立体图；

图3为上述实施例吹模机的合模装置的俯视图；

图4为上述实施例吹模机的合模装置的曲柄结构的伸缩长度调节机构的俯视图；

图5示出该伸缩长度调节机构，图5(a)为其侧视图，图5(b)为沿图5(a)中C—C线剖取的剖面图；

图6为上述实施例吹模机的合模装置的前压模板的固定位置的调节机构的正视图；

图7示出该固定位置调节机构，图7(a)为其侧视图，图7(b)为沿图6中A—A线剖取的剖面图；以及

图8示出上述实施例吹模机的捶击装置的工作情况，图8(a)为主体部的示意图，示出捶击装置开始操作；图8(b)为主体部的示意图，示出吹针插入两分割开的半模中；图8(c)为主体部的示意图，示出吹针完成捶击操作。

实施本发明的最佳方式

下面结合附图说明本发明一实施例。

图1—7示出本发明吹模机一实施例。在这些附图中，标号A表示一吹模机；P：一型坯；S：一挤压装置；以及C：该挤压装置S的一十字头。

如图1和2所示，吹模机A包括一合模装置1，该合模装置包括一主体部2、可前后移动地水平支撑在该主体部2上的两系杆3，3，以及由系杆3，3支撑的一前压模板4、一后压模板5和一活动压模板6、前压模板4和活动压模板6(一对压模板)的正对两表面上的两分割开的模(两分割开的半模)7，8。该吹模机A还包括一把一吹针93从两分割开的半模7，8下方锤入两分割开的半模7，8中的捶击装置9。

前压模板4和活动压模板6分别与支撑板40，60连成一体。捶击装置9经一位置可转动的转轴10支撑在支撑板40，60上。