[发明专利]分离或聚集顺序排列的容器体的方法和设备

说明书

本发明涉及容器体的输送，特别是分离顺序排列的容器体的方法和设备以及聚集容器体的方法和设备。

公知的是，容器体特别是罐体通过其表面平放或悬置在输送带上被输送并随后它们被旋转90度，以便进一步加工，所以罐体是在竖直状态下继续输送的。图1示意性地示出了上述输送的设备。在第一输送带1上输送一列四个罐体2，其输送速度为V1，罐体之间的距离约为3-4MM。罐体例如通过永久磁铁定位在输送带上。罐体到达提起罐的另一输送带4上，用公知的方法再处理。罐体不能直接从输送带1传送到输送带4，这是由于相邻罐体的距离太小，会产生相邻罐体的碰撞。为此在输送带1和带4之间插接另一输送带3，其速度V2大于速度V1。这样使在带3上罐体2之间的距离变大，如图所示。由此到达输送带4的罐体2与下一个罐体保持足够的距离，以在下一个罐体到达带4上之前由输送带4承接并继续被输送。图1所示的设备只是示意性的并没有示出将罐体例如定位到带4上的装置，由于这是公知的。罐体优选通过磁力定位到输送带1和3上，如上所述同样是公知的。

制造罐体的机器特别是滚焊机运行速度时常很高，带来的问题是速度V1已经很高，例如输送带1的速度为1000罐体/分钟，其输送带的速度很高了，为了扩大罐体之间的距离，带3的速度V2必须比速度V1还要高，这样高的速度V2会给输送带4的承接带来困难，因为罐体会以很高的速度到达输送带4。为了解决这个问题，US-A-5423410提出将罐体流分成两个罐体流，在同一平面采用两个平行的输带。一转移装置每次将一个罐体从一带撞击到平行带上，因此罐体必须跨过较宽的路径突然从一个带转移另一个带上，这样会损坏罐体。因此本发明的一目的是提供一种方法或设备，将高速被输送的罐体顺利地并以尽可能平缓地分配到两个或多个带上进行再处理。

另外，通过质量控制系统发现罐体有问题时，输送带1上被高速输送的罐体应被从输送带上去除。这些罐体不必要进行再处理。公知的方法是这些罐体通过空气流从输送带上冲出。这样会导致被冲出的罐体以较高的速度不规则地离开输送带。例如在干燥罐体内层之前发生冲出现象，会由于从输送线上的冲出现象使涂粉或涂漆分布到周围环境中，这是不希望的。因此本发明的另一目的是提供一种方法和设备，借助它们从输送带1上被输送的顺序排列的罐体中以规则地尽可能平缓的方式去除个别的罐体。从GB-A-2114083可知一种罐头通道，其中罐头流在传送带的转折点借助在两侧设置的电磁铁分开。这种设置花费很高，并且由于分辨不清的定位和较高的离心力会导致错误操作。

上述目的是通过权利要求1的方法或权利要求7的设备实现的。

由此，设置第二输送装置，它靠近第一输送装置且不在同一平面内，罐体由它承接，从而实现发明目的。第二输送装置以上述方式可与承接罐体接触或几乎接触，实际上不需要力的作用推动罐体，通过移动设置的第二输送装置连续平稳地从原顺序排列中取出罐体。

一方面用此方法把例如1000容器体/分钟的罐体流分成两个500容器体/分钟的罐体流，它们输送到用于竖起罐体的输送带，用从方法可以取消高速的输送带3。另一方面通过本发明的方法或装置可以从顺序排列的容器体中规则的取出各容器体，在取出操作时不会出现乱飞罐体和涂粉或涂漆的污染。

另外也可获得相反的功能，从多个罐体流形成一个罐体流，其目的可以通过权利要求2的方法和权利要求9的设备实现。该解决方案是根据如在分离时的同一原理得出的。

另外可通过权利要求10的方法和权利要求11的设备实现发明目的。

下面借助实施例对本发明作进一步描述，从中可进一步看出上述的优点，其中：

图1示出了现有技术中的输送并竖直罐体设备的简易视图，

图2示出了本发明第一实施例的示意性透视图，

图3示出了本发明另一实施例的示意性透视图，

图4示出了图3实施例的侧视图，

图5示出了本发明另一实施例的透视图，

如上所述图1示出了将顺序排列的罐体输送到竖直输送带4上的惯用方案，其中输送带1上的罐体的速度V1通过另一输送带3提高到较高的速度V2，从而使罐体2之间保持足够的距离。由于速度V1已经很高，如输送带1的速度为1000罐体/分钟(CPM)，会出现上述的问题。