[发明专利]使用改进的接触段的流化床催化裂解烃物料的方法与设备有效
| 申请号: | 97191272.6 | 申请日: | 1997-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN1205028A | 公开(公告)日: | 1999-01-13 |
| 发明(设计)人: | M·菲司;M·德勒普佐;T·高茨尔 | 申请(专利权)人: | 多塔乐精制销售有限公司 |
| 主分类号: | C10G11/18 | 分类号: | C10G11/18 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 使用 改进 接触 流化床 催化 裂解 物料 方法 设备 | ||
1、一种烃的催化裂解方法,该方法包括一个烃与催化剂颗粒接触段、一个向下流动床裂解反应段、一个已失活催化剂和流出烃的分离段、至少一个失活催化剂汽提段,一个在由催化剂夹带的焦炭燃烧条件下所述催化剂的再生段,和一个将再生催化剂循环到供料段中的循环段,这种方法的特征在于,将主要部分的烃雾化,并在由下述部分构成的特定接触区域中与催化剂接触:
-一个最大截面为S2的混合室,在其混合室上部由限定催化剂通过截面S1的上口供给热的再生催化剂,
-向下流动的反应区域,其中由混合室出来的气-固混合物通过位于所述室下部的截面S3中间孔流出,
其特征还在于S2/S1和S2/S3比是1.5-8,优选地是2.5-6。
2、根据权利要求1的裂解方法,其特征在于催化剂通过环形口的截面S1与中间口截面S3之比S1/S3是0.8-1.25,优选地是0.9-1.1。
3、根据权利要求1或2的裂解方法,其特征在于这些烃以与催化剂颗粒向下流动互逆的方式沿着与水平方向的角度为2-45°,优选地是5-35°加入。
4、根据权利要求1-3中任-项的裂解方法,其特征在于按照与垂直呈1-20°,优选地是2-15°的角度,由中间孔开始使反应区域口子扩大,直到达到最大的横截面S4为止。
5、根据权利要求4的裂解方法,其特征在于S4/S3比值是1.5-8。
6、根据权利要求4或5的裂解方法,其特征在于混合室最大截面S2与反应区域最大截面S4之比S2/S4是0.8-1.25,优选地是0.9-1.1。
7、烃的催化裂解设备,它包括向下流动的裂解反应器,在压力下供给所述反应器烃物料与再生裂解催化剂颗粒的装置,一种已裂解物料的产物与已失活催化剂颗粒的分离装置,至少一个采用至少一种流体汽提已失活催化剂颗粒的装置,至少一个通过燃烧由该催化剂带来的焦碳而再生所述催化剂的单元,和将已再生催化剂循环到所述供料装置的装置,这种设备的特征在于它包括一个特定的烃与催化剂的接触区域,该区域由下述部分构成:
-一个最大截面为S2的混合室,通过用于限定催化剂通过的截面S1的上口将该混合室与已再生的催化剂供料装置相连,
-通过其截面为S3的中间口与混合室连接的最大截面S4的反应区域,
其特征还在于S2/S1和S2/S3比是1.5-8,优选地是2.5-6。
8、根据权利要求7的设备,其特征在于催化剂通过上口(30)的截面S1和中间口(40)的截面S3是10-500厘米2。
9、根据权利要求7或8的设备,其特征在于混合室(24)的最大截面S2和反应区域(25)的最大截面S4是30-2000厘米2。
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