[发明专利]用于孔边缘倒角的倒角工具

说明书

本发明有关一种用于孔边缘倒角的倒角工具，它具有一基体，其中配置有至少一个与该基体纵轴垂直的横孔，在该横孔中配置有至少一个在横孔纵向上被弹性加载的可移动刀片。

这样一种倒角工具以多个实施形式中为人们所知。对这些已公开的实施形式来说共同的一点是：基体中横向配置的孔内设置的刀片的横向移动是经一控制摇杆来进行的，该控制摇杆被可转动地配置于基体中。因此，用该控制摇杆的弹性加载旋转控制被可移动地支承于横孔中的一个或多个刀片的移动。

然而，一种绕其纵轴可旋转的控制摇杆的配置形式具有如下的缺点：用于驱动控制摇杆转动所必需的弹簧构造起来比较费钱，且控制摇杆在其孔中旋转时经受一相对较高的摩擦。这样一种倒角工具特别不适合于小型化且通常在制造时需要较高的费用。

因此，本发明的目的是：进一步构造一种如前所述类型的倒角工具，使得能十分便宜地制造该工具且能将它做得很小，以便也能对小孔边缘相应地进行倒角。

为达到上述目的，按本发明提供了这样一种用于对孔边缘倒角的倒角工具，它具有一基体，其中配置有至少一个与该基体纵轴成横向的横孔，在该横孔中配置有至少一个在横孔纵轴上被弹性加载的可移动刀片，其特征为：在基体的一纵向孔上配置有一压力弹簧，该弹簧与一控制销的一端相接触，弹簧另一端则与配置在刀片中的一控制凹槽相嵌接，该凹槽给刀片在其移动方向上作用有至少一个止动力。

对本发明来说重要的是：现在控制销不再构造成绕其纵轴转动，而是将其构造成在基体纵向孔中的轴向上可以移动。这样做的优点是：用于对这种控制销弹性加载移动的驱动装置可非常简单地被设计且相应地仅需很少的空间。亦即可以采有一简单弹簧(例如：螺旋压力弹簧、碟形弹簧或盘簧)，它可作为控制销的直接轴向移动驱动装置。

现在重要的是：该控制销的自由下端要弹性加载地嵌接进刀具上侧的一对应控制凹槽中。该控制凹槽要设计成能给予刀具不同的止动力。

在对孔边缘倒角时，重要的是要将刀具相对刚性和固定地保持在基体中其倒角或切削的位置上，以能承受相应的切削和切割力。

为此，应考虑将弹性加载的控制销这样地固定在控制凹槽之中：使得在基体中横向配置的横孔中对刀具的止动力尽量地大，以使刀具在切削和切割过程不会以不希望有的方式反压进横孔之中。

随着作用在刀具上的切削压力的增大，在该刀具上将作用有一相应的、沿横向配置横孔的纵向的移动力，该力倾向于将刀具反压进上述横孔中。在该力作用时，根据本发明则提供有：压力销的弹性加载头沿一相对倾斜度大的直线滑入控制凹槽范围中直至到达一边缘，在该边缘处该直线演变成一倾斜度较小的直线。

因此，只要该压力销的弹性加载头位于这一较陡的直线之上且沿该直线一直滑动，作用在刀片上的切削压力便保持恒定，这样便会产生如下的一种情形，即：在一钻孔的孔边缘之上便会形成比如3mm宽的一棱角。仅当倒角工具以不断增大的压力被作用在孔边缘上时，压力销的弹性加载头才能“突跳”过该较陡直线的棱角并进入一第二直线的范围，该第二直线的陡度较之第一直线要小。

其结果是：刀片便不再对移动进倒角工具横孔内运动造成大的阻力，并可根据作用于倒角工具上的不断增大的压力便移动进倒角工具的横孔之中。

换句话说，在刀片上成锥形配置的切削刃现在根据本发明则过渡为位于前部的、非切削区域，且切削刀片的这一非切削区域现在则位于待倒角孔的内壁之上。这样，处于这一移动位置的刀片被一直移动进横向配置的横孔之中，直至切削刃不再与钻孔边缘相接触为止。这样，切削刀片便沿着轴向被引导穿过钻孔并从该钻孔的另一端(如果涉及的是一通孔的话)走出，且当该倒角工具从该通孔冒出时，该刀片重新猛地跳出该基体中的横向配置的横孔，而切削刃则重新位于通孔之后端以供对钻孔边缘倒角之用。

倒角工具然后则工作于反行程状态，亦即：以类似于上述有关正行程的方式，可将刀片的另一切削刃用于对通孔后部边缘倒角。

此外，相同的情况也适用于此处，即：随着作用于刀片上的切削压力不断增加，刀片则对抗弹性加载的压力销的力退回进横孔中，直至该弹性加载压力销重新沿着具有较小斜度的直线移动且刀片以前较大的止动力转变为一较小的止动力为止，其结果是：刀片被移进横向配置的横孔之中且切削刃被带动并与待倒角的孔边缘相脱开接触。

本发明对一种倒角工具的设计和对在后文中要更为详细地描述的带一种弹性加载的、轴向可移动压力销的刀片移动驱动装置请求独立的保护。

除了这一专门的倒角工具设计之外，本发明还要求对刀片的类型和设计加以独立保护。