[发明专利]注射模塑的装置及方法无效
| 申请号: | 97181190.3 | 申请日: | 1997-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN1242735A | 公开(公告)日: | 2000-01-26 |
| 发明(设计)人: | J·迪斯莫尼 | 申请(专利权)人: | 胡斯基注模系统有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/28 | 分类号: | B29C45/28 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周备麟 |
| 地址: | 加拿大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注射 装置 方法 | ||
1.一种用于制造带有透孔的制件的改进的注射模塑装置,该装置包含一个带有第一孔的第一半模;一个带有基本上与上述第一孔对准的第二孔的第二半模,其中,上述第一半模与上述第二半模在合模位置上形成一个模腔,该模腔在邻接上述第一孔处的厚度为T1,
上述的改进是在上述第一孔内设置一个具有模塑位置和模塑后的位置的可滑动的模注喷嘴。该喷嘴具有一个与熔融模料供料装置流体连通的入口;一个具有喷嘴尖部的出口,该喷嘴尖部具有一个浇口部分,并在喷嘴处于上述模塑位置时与上述模腔相连通;和一个位于上述入口与上述出口之间的通畅的喷嘴熔体通道,以导引来自供料装置的熔融模料在出口前以前以管状流的方式流向模腔,
在上述第二孔内设置一个可独立移动的可调的阀式选通机构,该机构在第二孔内有一个模塑位置,而在上述第一孔内有一个模塑后的位置,上述的阀式选通机构含有一个可在模塑制件中制出孔来的模芯机构;一个可在合模位置上将管状的熔融模料流转变成径向流的机构;和一个可在塑模打开位置上防止熔融模料漏泄的喷嘴通道密封机构;
一个具有合适厚度为T2的圆形塑模浇口,该塑模浇口是在合模位置上在喷嘴尖部的浇口部分与上阀式选通机构之间形成的,该塑模浇口是没有机械阻塞的,因此,其最大厚度T2大致等于模腔的厚度T1;
一个可使上述模注喷嘴在上述第一孔内在上述模塑位置与上述模塑后的位置之间滑动的第一作动机构;和
一个可使上述的阀式选通机构从上述第二孔内的上述模塑位置至少部分地滑动到上述第一孔内的上述模塑后的密封位置的第二作动机构。
2.一种用于注射模塑装置的喷嘴阀式选通机构,所述模塑装置含有可分开的第一和第二半模,该两半模一起构成一个用于模塑带有孔的制件的模腔,该第一半模和第二半模分别含有通向模腔并且互相对准的第一和第二导向孔,上述的喷嘴阀式选通机构含有:
一个可滑动地安装在第一孔内并形成一个用于供给均匀的树脂流的喷嘴通道的模注喷嘴,上述喷嘴通道具有一个与注模机喷嘴连接的喷嘴入口和一个邻接模腔的喷嘴出口,其中,喷嘴出口是一个尖部,安装成可在第一孔内在上述尖部邻接模腔的模塑位置与上述尖部离开模腔的第二位置之间滑动;
一个滑动地安装在第二孔内面对上述喷嘴出口的独立的梭动插塞,其中,上述的尖部与上述梭动插塞具有互相面对而构成塑模浇口的第一表面;和
一个用于使上述梭动插塞相对于上述尖部移动以改变上述的两个第一表面之间的间距而调节塑模浇口的宽度的移动机构,该移动机构可安装在第二半模内,并与上述梭动插塞是分开的。
3.根据权利要求2的机构,其特征在于,上述梭动插塞具有一个包含该插塞的第一表面的上部,该上部与上述的尖部具有互补的第二密封表面,上述的移动机构用来相对于上述尖部的第二密封表面而移动上述上部的第二密封表面以便关闭塑模浇口。
4.根据权利要求3的注塑喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述的第一孔和第二孔是彼此同轴的,上述的梭动插塞的本体部分具有一个与制件上的孔的横截面以及上述第一和第二孔的横截面相对应的横截面,以便在上述移动机构的作用下穿过制件并从第一孔进入第二孔而形成制件中的孔。
5.根据权利要求3的注射喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述的第一孔和第二孔是圆形的,并且直径相同,上述的本体部分是圆柱形的。
6.根据权利要求3的注射喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述喷嘴尖部具有一个与上述插塞上部的第一表面互补的第一表面,以减少塑模浇口区中熔融树脂的紊流。
7.根据权利要求3的喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述的第二表面是围绕上述梭动插塞和上述尖部四周的标准线接触区。
8.根据权利要求3的喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述的第二表面是环形的。
9.根据权利要求7的喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述的环形第二表面从上述尖部和梭动插塞的四周径向向内伸展。
10.根据权利要求3的喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述插塞的上部具有一个弯曲的凸起上表面,以形成在剖面图上具有高度较小的喉道,并具有高度较大的径向向内和向外部分的塑模浇道。
11.根据权利要求7的喷嘴阀式选通机构,其特征在于,上述喷嘴出口和插塞在它们的圆周上具有互补的狭窄环形的密封表面,用于封闭喷嘴出口。
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