[发明专利]多层共挤热收缩膜机组及多层共挤热收缩膜生产工艺

权利要求书

1、多层共挤热收缩膜机组，其特征在于该机组的结构为平挤下吹水冷泡管法，由塑化挤出系统(I)、多层共挤模头系统(II)、一次冷却牵引系统(III)、二次予热加热双向拉伸系统(IV)、旋转卷取牵引系统(V)、自动控制系统组成；塑化挤出系统由料斗(1)、机筒(2)、减速机(3)组成，料斗(1)固定在机筒(2)上，机筒(2)内有挤出螺杆，机筒及螺杆固定在减速机(3)上，整体固定在机架上；多层共挤模头系统(II)为多层共挤模头(4)内有多层塑料树脂流道(15)，模口(16)的间隙为0.8～1.6mm，模口直径(17)为14～30mm，多层共挤出模头系统通过机筒(2)与塑化挤出系统连接； 一次冷却牵引系统(III)为独立系统，由冷却风环(5)、冷却水盆(6)、牵引机(7)组成， 三者通过支架连接为一体，牵引机(7)  由主动辊(18)和被动辊(18′)组成，被动辊的长度小于膜管折径的3-10mm，膜泡通过传动辊(A)导入二次予热加热双向拉伸系统(IV)；二次予热加热双向拉伸系统(IV)由上牵引机(8)、予热装置(9)、加热装置(10)、冷却定型装置(11)组成，予热装置是由多块远红外线陶瓷辐射加热板(19)组成园筒状，加热装置(10)亦是由多块远红外线陶瓷幅射加热板(20)组成园筒状，冷却定型装置(11)由风环组成，上牵引机(8)  座在冷却定型装置(11)上，通过支架将其连为一体；旋转卷曲装置(V)亦为独立系统，由人字板(12)、下牵引机(13)、旋转卷曲机(14)组成，人字板的角度(22)可调，下牵引机的牵引辊(23)可调间隙，旋转卷曲机为双工位力矩旋转， 由卷曲轴(25)和旋转电机(24)组成，三者通过大园盘(C)连为一体；整机通过自动控制系统控制生产过程的各种工艺参数。

2、根据权利要求1所述多层共挤热收缩膜机组，其特征在于该机组可生产3-7层共挤膜，根据膜层不同调换相应层的共挤模头系统(II)即可。

3、多层共挤热收缩膜生产工艺，其特征在于该膜是应用权利要求1的多层共挤热收缩膜机组生产，其生产工艺为首先将原材料烘干混合，送入塑化挤出系统(I)将树脂塑化通过机筒(2)内的螺杆将塑化后树脂挤入多层共挤出模头系统(II)，树脂在模头内的多层塑料树脂流道(15)进行模内复合，通过模口(16)挤出初级膜管，初级膜管进入一次冷却牵引系统(IV)，初级膜管经冷却风环(5)和冷却水盆(6)冷却后进入牵引机(7)  牵引，后送入二次予热加热双向拉伸系统(IV)对初级膜管进行予热、加热并通过辅机对予热加热后的膜管进行吹胀横向拉伸，并通过上牵引机(8)、下牵引机(13)进行纵向拉伸，经双向拉伸的膜管通过冷却定型装置(11)冷却定型，后送入旋转卷曲装置(V)，经人字板(12)将双向拉伸后的膜管压扁，通过下牵引机(13)送旋转卷曲机(14)进行卷取，即完成生产工艺。