[发明专利]夹紧装置

说明书

本发明涉及夹紧装置。

这种类型的夹紧装置用于把例如通常公知的电动，气动或液动技术组成的组件可拆地并活动地设置在一型板上，以便特别是为演示、教育或实验目的而发挥这些组件或由这些组件构成的切换装置的作用。

DE9302386.3U1公开的夹紧装置包括具有朝着装配板敞开的凹口的壳体，一弹簧加载的夹紧体在其凹口中运动导向，夹紧体在突出于凹口的一端形成夹头，该夹头与壳体固定的支承体一起与型板的固定槽配合。在为了尽可能与位置无关的固定组件以规则的距离在成型板中形成的固定槽中将夹紧装置张紧在夹紧位置并借助夹紧滑板的夹头防止脱落。通过安装在夹紧装置壳体上的驱动件使其夹紧体克服作用在它上的弹簧力从夹紧位置过渡到释放位置。在释放位置夹紧装置可以移出或从装入的装配板上抬起。

该夹紧支承体的结构及设置构成得使所述夹紧装置之缺点在于：该夹紧装置只有在型板中设置的固定槽的分布所依赖的空间方向固定。

本发明提供一种夹紧装置，用于将组件可拆地设置在特别用于演示或教育方面的型板上，其具有一壳体，它具有适合于在至少具有一个固定槽的型板上设置的支承法兰和与支承法兰相对的用于安装组件的固定法兰，并在朝着支承法兰敞开的凹口中承接运动导向的、由弹簧件在夹紧位置方向加载的夹紧体，具有壳体固定的突出于壳体支承法兰的支承体以及在壳体上运动设置的驱动件，借助它夹紧体弹簧力移到释放位置，其特征在于：支承体的侧面抵靠在夹紧体的侧面上，支承体和夹紧体的端面互相形成具有成偶数的多角形外表面，多角形两两相对的外表面之间具有根据在型板上至少形成一个固定槽的宽度而确定的距离。本发明夹紧装置的优点是，它可以根据专门设置的特殊结构的支承夹紧体在许多空间方向设置在型板上。这样可以对具有较高排列密度的固定组件进行相应的调整。

此外对压力介质或能量的分布系统作了清楚说明，便于更好地理解这些切换装置。

附图和下面的说明进一步描述了本发明的实施例。

图1示出了设置在型板上的本发明的夹紧装置处于夹紧位置的横断面图，图2示出了其夹紧装置的俯视图，图3示出了其夹紧装置的透视图。

图1示出的处于夹紧位置的夹紧装置10置于型板11(局部示出)上，为此在固定面12上具有许多专门制成的固定槽13。

夹紧装置10具有基本呈立方形的壳体15，在其上制成朝着型板11敝开的凹口16，该凹口16具有等边直角三角形轮廓，其中形成三角形直角边的壳体15的壁14各具有向外延伸的贯穿到凹口16基底的纵向缝隙17。

壳体15在远离型板11的一侧具有固定法兰18。为了旋入例如按公知的气动技术、液动技术或电子技术构成的构件(未示出)，在固定法兰18的中央形成具有内螺纹19的结合部20，结合部20的外轮廓起到为了安装构件需要很大建筑体积的设备支承板22的定心作用。

与固定法兰18相对的是在壳体15上形成支承法兰23，通过它将该夹紧装置10支承在型板11上，固定法兰或支承法兰18，23各具有环形边缘24，25，它们从两法兰之间的壳体15的中间部分27的外表面上突出出来，由此在壳体15的外侧形成在两个空间方向分布的导向件28。

在壳体15的支承法兰23上形成支承体29，如图2所示，它的端面同样对应于等边直角三角形的端面，其支承体29是这样设置的，如图1所示三角形端面的斜边与凹口16的轮廓的斜边对齐。在通过两三角形斜边限定的凹口16或支承体29的侧面30上形成半圆形导槽32。

支承体29分成朝着夹紧装置10的壳体15的相对壁薄的颈部分34和横断面逐渐变小的具有彼此呈垂直分布的侧壁33的凸缘形底座35，为了易于将夹紧装置10装到型板11上，该底座35的棱具有环状导入支承部分37，38。

如图1所示，支承体29上设有夹头，它卡入在成型板11上形成的固定槽13中并由此防止夹紧装置10脱开。

支承体29与在壳体15的凹口16中导向的夹紧滑板39共同起作用，如图2所示，夹紧滑板39具有一与凹口16对应的三角形端面，两互相垂直的三角形外侧壁40通过同样彼此垂直的支承体29的侧壁33围出一基本呈正方形横截面的轮廓，该正方形轮廓的侧向长度根据需要定为型板11上的固定槽13的宽度b，由此可以将夹紧装置10在两不同的空间方向装入型板11，在夹紧装置10的装配状态，只有该轮廓的四侧的两两相对的侧起作用。