[发明专利]电磁离合器

说明书

本发明涉及电磁离合器，特别地，该离合器具有极佳的冲击强度。

常规电磁离合器的设计如图3所示。该图所示的电磁离合器应用于复印机等设备的馈纸机构中。该电磁离合器包括激发装置32，其形状为具有底面的双层圆柱。激发装置32具有沿其内部轴向延伸的空心圆柱套管31。在激发装置32内部，在套管31的外圆周表面装有环形激磁线圈33(激磁装置)。第一轴杆34具有沿激发装置32轴向延伸的通孔34a，且可旋转地插入套管31的空心部分。

第一轴杆34在其轴的一端牢固地装有转子36。转子36具有槽形通孔35并与激磁线圈33相对。第二轴杆37的轴向长度大于第一轴杆34，它插入通孔34a并通过紧固装置固定在第一轴杆34上，从而使得第二轴杆37可随第一轴杆34一起转动。

沿其外圆周表面带有齿轮的动力传递器38牢固地安装在第二轴杆37上，以便能够绕第二轴杆37的转动轴旋转。动力传递器38上共轴地装有接触装置39，其间插有环形平板弹簧(作为弹性装置)40。接触装置39通过弹簧40的偏置力偏置于动力传递器38，并且以一定距离(间隙)与转子36相对而置。

上述结构的电磁离合器的工作原理如下。当得到来自动力源(图中未画出)的动力时，动力传递器38与接触装置39一起绕第二轴杆37的转动轴旋转。此时，当激磁线圈33得到电力以对其产生激励时，在受激的激磁线圈33周围和沿由激发装置32、第一轴杆34及转子36所限定的磁路中便产生了磁感通量。转子36依靠通过该转子36通孔35的漏磁通抵抗弹簧40的偏置力而吸引接触装置39。因此，转子36连同转动力传递器38一起被旋转，从而转动第二轴杆37和与该转子36牢固相连的第一轴杆34。

相反，当停止向激磁线圈33提供电力时，即该激磁线圈33的激励消失时，磁通消失，且转子36吸引接触装置39的磁吸引力也消失。因此，在弹簧40偏置力的作用下接触装置39返回动力传送器38，即离开转子36一定的间隙。这样，既便动力传送器38继续旋转，该传送器38的转动力也不会传给第一轴杆34和第二轴杆37，即这两个轴杆34和37的转动被停止。

上述结构的电磁离合器具有如下缺陷。装有接触装置39的动力传递器在电磁离合器的装配过程中有可能意外地掉在地板上。另外，也有可能在安装复印机的某一步骤中(即将电磁离合器安装在复印机中)将装配的电磁离合器意外地掉在地板上。

在这种情况下，由于落地时施加在半装配状态电磁离合器动力传递器38或装配好的电磁离合器上的物理冲击(应力)，极有可能使弹簧40变形或弯曲超过该弹簧40的弹性极限，其结果使得接触装置39(它安装于动力传递器38上，其间插有弹簧40)的部分或全部向转子36突出。弹簧向转子一侧的突起(位移)被接触装置块所扩大。换言之，在冲击力施加于动力传递器时，接触装置块越大，则弹簧向转子一侧的位移就变得越大。如果发生这样的事故，则接触装置39与转子36处于常接触状态，从而失去了电磁离合器的功能。

根据上述，本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述缺陷。

本发明的另一个目的在于提供一种电磁离合器，它能够有效地抑制接接触装置由于装在动力传递装置上的弹簧的弹性变形而引起的相对于转子的位移，即便对装有接触装置的动力传递装置施加很大的物理应力亦能如此。

为实现上述目的，电磁离合器包括：激发装置，其中装有激磁线圈装置；穿过激发装置和激磁线圈装置而延伸的轴杆；转子装置，它牢固地安装在该轴杆上与激发装置相对的某个位置；可旋转地配置在轴杆上的驱动机构；接触装置，它配置在驱动机构面向转子装置一侧；配置在驱动机构上的弹性装置，用以将接触装置偏置向驱动机构；其中，接触装置的定位使得沿轴杆在该接触装置与转子装置表面之间形成具有第一尺寸G1的间隙，且设置第一尺寸G1小于极限尺寸G3，由沿轴向该极限尺寸而产生的弹性装置变形导致了弹性极限；还包括限定装置，它装于驱动机构上，用于限定接触装置沿轴杆轴向的位移不超过第二尺寸G2，其中第二尺寸G2设定在第一尺寸G1与极限尺寸G3之间。

在这种设计下，既使在对驱动机构施加很大物理应力的场合，限定装置仍能在不超过弹性装置最大变形量的范围内抵抗弹性装置的偏置力而限制接触装置向转子装置的位移量。因而，能够可靠地将接触装置向转子装置的轴向位移限制在弹性装置的弹性极限范围内。

通过阅读以下详细说明和附图，本发明的上述及其它目的、特性和优点将变得更加清晰。

附图的简要说明：

图1为根据本发明电磁离合器一种方案的剖视图。