[发明专利]氧化铁红的制取方法

说明书

本发明属于处理非矿石的材料，生产有色金属及其化合物技术领域，特别是涉及一种氧化铁红的制取方法。

现有技术中，制取氧化铁红的原料主要有铁皮、含铁盐或钢材酸洗废液等。其制取方法为：用铁皮酸溶法制取氧化铁红，是采用硫酸浸渍金属铁皮，制成硫酸亚铁溶液，再经重结晶提纯后用碳铵沉淀而制得其成品。用含铁盐连续生产氧化铁红，是采用钛白粉生产的副产物硫酸亚铁或其它铁盐，经溶解、絮凝除杂后加入结晶化晶种，生产出氧化铁红。用钢材酸洗废液制取氧化铁红，是采用经过过滤、除杂、喷射焙烧方法回收酸，同时制得氧化铁红产品。

中国专利申请93108118.1公开了一种从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法。此方法是将磁铁矿经细蘑、精选至含TFe＞69％的精矿粉，向其中加入不足反应量的硫酸、经强搅拌反应得到铁盐、亚铁盐及杂质的混合物，再经烘干后得到生料。把生料在高温下煅烧成熟料，冷却后粉碎得到氧化铁红产品。

综上所述方法中的不足在于，用其原料制取氧化铁红过程中，必须用酸对其进行处理。这不仅污染环境，而且工艺流程长、生产成本高等。

本发明其目的在于，提供一种以高炉除尘灰为原料的氧化铁红的制取方法。该方法不仅不需要用酸来处理氧化铁红的原料，不污染环境；而且其工艺流程短，设备简单易控，成本低。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：

氧化铁红的制取方法是以含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，经粉碎→焙烧后制得成品。

进一步地是，上述氧化铁红的制取方法中，粉碎过程中将原料粉碎至费氏粒度为≤3μm；在焙烧过程中的焙烧温度为450～700℃，焙烧时间为0.5～2.5小时。

氧化铁红的制取方法，是以含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，经磁选→焙烧→粉碎后，制得成品。

进一步地是，上述氧化铁红的制取方法中，磁选过程的磁场强度为5000～15000奥斯特；焙烧温度为450～700℃，焙烧时间为0.5～4小时，粉碎后成品费氏粒度为≤3μm。

更进一步地是，上进氧化铁红的制取方法中，其原料经过两次湿式磁选。

更进一步地是，上述氧化铁红的制取方法中，在磁选后沉淀下的磁性物原料中，加入0.5～2％Na₂CO₃浸泡2～4小时。

与现有技术相比，本发明具有如下明显优点：

1.采用高炉除尘灰作为制取氧化铁红的原料，不用酸进行处理，不污染环境；

2.工艺流程短，设备简单易控，降低了生产成本和设备投资；

3.使高炉除尘灰得到综合利用；

4.产品质量稳定，其中氧化铁红含磁性材料的有害杂质SO₄^2-、Cl^-量，比酸溶法制取的氧化铁红中的SO₄^2-、Cl^-含量少。

实施例一

氧化铁红的制取方法是，  选用含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，经粉碎→焙烧两工序后，即可制得用于涂料或建材的氧化铁红。

实施例二