[发明专利]晶刚珍珠装饰板的生产技术无效
申请号: | 97103685.3 | 申请日: | 1997-03-31 |
公开(公告)号: | CN1194906A | 公开(公告)日: | 1998-10-07 |
发明(设计)人: | 吴占魁 | 申请(专利权)人: | 吴占魁 |
主分类号: | B32B19/02 | 分类号: | B32B19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 274602*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 珍珠 装饰 生产技术 | ||
目前我国的装饰板多存在对人体不同程度的的影响,特别是不同浓度的甲醛气体,引起人体的多种症状及不良反应,且不防水阻燃。而天然花岗岩、大理石储量日益减少,开采投资高,产品色调单一,易风化体积笨重等原因,给施工带来诸多麻烦。
本发明是以石渣、石粉、不饱和聚酯树脂、废玻璃等为原料配制而成,其特点在于它的表面光泽度很高,花色美观大方,可对其实施锯割、切割钻孔等加工且耐高低温(0℃15分钟与80℃15分钟),交替30分钟,表面无裂纹、颜色无变化。
本产品可通过下述方法来实现。选用下列各组分,其重量百分比为:
制作结构层的配方:
196不饱和聚酯树脂 100份
过氧化环己酮浆 1-8份
环烷酸钴苯乙烯溶液 3-4份
石粉用量 250-550份
2.表面层的配方:
不饱和聚酯树脂 100份
过氧化环己酮浆 1-8份
环烷酸钴苯乙烯溶液 0.5-4份
其操作步骤为:
一、模具的选择:模具可由硬聚氯乙烯板、铝合金、经抛光的铜板、不锈钢板、经表面处理的混凝土、玻璃钢、玻璃、大理石、花岗石等制成,但最常用的是大理石、花岗石等。
二、脱模剂选择:脱模剂于人造大理石成型前涂在模具上。由于脱模剂不仅使大理石易于脱模,而且影响产品质量。所以应正确地选择脱模剂。
三、表面层的制作工艺:
(1)表面层花、色的选配:表面花、色可以模仿天然大理石、花岗石,亦可根据需要自行设计,先分析色泽构成和花纹特征,从而确定应采取何种颜料及其用量,相互的搭配的关系,制作花纹的方法,然后制作小样,反复试制、调整,以达预期目的。
(2)确定花纹色泽后根据原料实际投料量,称取不饱和树脂用量,先加过氧化环己酮浆,充分搅匀然后加入环烷酸钴乙烯溶液,充分搅匀。
(3)根据花纹制作的需要,把配制好的树脂混合液分成若干份,各加入所选的颜料搅匀,再加入石渣、石粉搅匀。
(4)根据事先确定的花纹制作方法,在模具上制作表层,并振动密实,注意使周边饱满,不残缺。
四、结构层的制作:
待表面层凝结后,再在其上制作结构层,把配制好的树脂混合料铺上、摊平、振实,振动时间视配方和产品厚度而定,以排除气泡为原则。
五、脱模、固化:
A待结构层定型后,即可脱模。从开始制作表面层到脱模,所需时间随环境、温度、制品的厚度而改变,通常为2-4小时。为促使形状复杂的制品脱模,可在制品和模具之间吹送压缩空气,也可在其间慢慢灌水使之分离。
B固化温度在15℃约需7天,也可在室温下放置1-2天,再在80℃下固化3小时。应注意的是:制品在固化期间极易变型,所以必须采取措施防止。为防止大型平扳翘曲,可将其固定在简单挟具上,也可将它放平,其上加足够的均布荷载或四角加载即可。
六、成品检验、包装入库:固化完毕进行检验,有缺陷的应以修补合格的包装入库。
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