[发明专利]采用两性聚合物处理皮革的方法

说明书

本发明的目的在于处理皮革，更具体的说目的在于一种用于复鞣皮革以改进其颜色表现性质的方法，颜色表现性质是指皮革颜色的色调、亮度和章度的均匀程度和由在皮革染色过程中所用的染料提供的在皮革表皮中染料的渗透程度。

将生成和毛皮制成皮革的处理包括大量彼此相互依存的化学和机械处理。这些处理可以分成一系列湿端步骤，即在湿条件下的工艺步骤，和接下来的一系列干步骤，即在干条件下的工艺步骤。典型的皮革制作工艺包括下面的连续湿端步骤：修整和分选、浸泡、刮肉、去毛、baiting、酸浸、鞣制、绞干、剖层和刮削、复鞣、染色、涂油和平展。这些湿端步骤接着是一系列干步骤，如干燥、调整、拉软、抛光、后处理、熨平、测量和分级。这些处理中的每一个均在Leather Facts，New England Tanners(1972)上作了说明。

本发明包括在初级鞣制之后进行的湿端步骤，叫做复鞣，并且根据需要可涂油。初级鞣制的目的是将裸革、生皮或毛皮变成稳定的无损原料。这是通过将在生革或毛皮中的生胶原纤维变成一种不会腐败或者换句话说不会腐烂的稳定产品。另外，鞣制改进了裸革、生皮和毛皮的许多性质，例如尺寸稳定性、抗磨性、抗化学和热的性质、改进的挠性和承受重复循环的湿润和干燥的能力。用于鞣制裸革、生皮和毛皮的主要方法是已知的“铬鞣”。它采用通过铬盐，如重铬酸钠与类糖物质和硫酸反应制备的碱性硫酸铬，通常简称为“铬”。铬渗透到毛皮中，并且使毛皮呈蓝绿色。典型地采用颜色的改变来确定渗透的量或鞣制的程度。鞣制裸革、生皮和毛皮也可以采用植物提取物，例如来自诸如白雀树、金合欢树、漆树、铁杉、橡树和云杉的树和灌木的提取物。

初步鞣制之后，将皮革进行复鞣、染色和涂油。这三个步操作通常被一起认为是一个步骤，因为这三个步骤可以连续地在同一个复鞣转鼓中进行。鞣制了的革料，有时也指蓝料，在动物的皮中保存了许多不均匀的纤维结构形式。皮上的一些地方具有致密结构，而其它部分呈松散的纤维状，并且一些部分可能呈不良的薄纸状。因为制革工人应该制备出均匀的皮革片，就采用一个被称为是“复鞣”的步骤来改进美观和物理性质。这些性质包括例如：提高皮革的丰满度、颗粒的坚固性和平滑度、革面花纹、颜料色调的均匀分布性和强度、韧性或揉性的良好均一性、良好的湿润性以及对水和汗的稳定性。

复鞣可以通过采用包括来自蔬菜或植物提取物的各种天然衍生原料和叫做“合成鞣剂”的人造鞣剂或者它们的结合物来完成。过去经常采用来自树木和灌木，如白雀树、金合欢树、漆树、铁杉、橡树和云杉的提取物作为复鞣剂。在过去50多年的时间里，开发了许多人造合成鞣剂，并且它们至今还有广泛用途。萘-甲醛和酚甲醛合成鞣剂已被用来代替天然鞣酸，并且用作其它几种复鞣化学试剂的强分散剂。氨基氰、双氰胺、脲和蜜胺也可与甲醛反应生成有效的合成鞣剂。丙烯酸合成鞣剂是可用作替代品或者辅助性合成鞣剂以及有时根据聚合物中单体链段的类型用作聚合软化剂的丙烯酸基聚合物。在一些情况下，皮革可以采用硫酸铬在常规复鞣步骤之前进行复鞣来完全地鞣制任何前面未鞣制的部分，并且为了更均匀的染色而均匀分布特别是颗粒形式的铬。在复鞣之后或者根据需要在复鞣过程中，将皮革用颜料，如酸性染料、媒染料、直接染料、金属配位染料、可溶硫化染料和阳离子染料来染色。典型地采用能渗透到皮革表皮里的颜料或者只使皮革表面具有颜色的颜料。通常酸性染料渗透过皮革表皮而碱性染料则用于使皮革表面着色。颜料包括可使皮革外皮在后处理步骤之前其截面和表面呈现所需颜色的天然色料和合成染料。颜料可以根据化学性质和颜色来分类。在湿端工艺过程中的皮革典型地是采用颜料自身或以与其它复鞣试剂结合的形式进行处理。

复鞣和着色之后，对皮革进行涂油步骤。涂油使皮革在其干燥之后具有所需的强度、软度和韧度的性质。可以相信只有这样，加油乳液润滑了皮革纤维，以使纤维在干燥之后能够相互滑动。除了调节皮革的揉曲性之外，涂油大大地提高了皮革的拉伸和撕裂强度。涂油还影响了革面花纹的严密度，或者换句话说当这种粒面向里弯曲时形成的折痕形状；其目的是制备一种在其被弯曲时不出现或极少出现皱痕的皮革。