[发明专利]八音琴铆接结构

说明书

本发明涉及八音琴的结构连接，是关于八音琴塑料质的发条壳与金属质的底板相互之间的铆接结构。

在现有技术中，八音琴在装配时其塑料质的发条壳(连调速器支架)与金属质底板的连接采用的是铆接结构，如图3、图4所示。其塑料桩脚的内孔与金属底板上凸起的铆钉相互配合后其顶面高度差太小，而铆钉的内冲孔3’又过深，在铆接时使用的是尖咀冲头4’，这样，在进行铆接时，当冲头伸入铆钉的冲孔内进行冲打时会对塑料桩孔产生径向的张力，经常会导致塑料桩脚1’的碎裂。

本发明的目的是推出一种新的连接方案，它能完全克服上述现有技术中存在的桩脚碎裂的问题。使塑料质的八音琴发条壳与金属质的八音琴底板在铆接桩脚时塑料质的桩脚只承受正压力而不承受径向的张力。大大提高了铆接的质量和可靠性。

以下结合实施例和附图对本发明进行详述。

附图简要说明：

图1是本发明的铆接结构的铆前结合状态图；

图2是本发明铆接结构的铆接后的结构状态图；

图3是现有技术的铆接结构的铆前结合状态图；

图4是现有技术铆接结构的铆后结合状态图。

图5是采用本发明铆钉结构的八音琴立体分解图；    

从图中可见本发明的八音琴发条壳桩脚1与八音琴底板上凸起的铆钉2有以下特点，首先是铆钉2比较长，其顶面尺寸明显高于发条壳桩脚1的顶面高度。其次是铆钉2的内冲孔3的底面高度与发条壳桩脚1的顶面高度大体接近。当桩脚1和铆钉2如图1那样安放好之后，冲头4就往下冲击铆钉2的顶面，由于所用的是平冲头4，所以，铆钉2所受的是自上而下的正压力，也就是说，塑料发条壳桩脚1的内孔并没有受到沿径向的张力作用，不会引起破碎和损环。

而从图3和图4所反映的现有技术来看，由于发条壳塑料桩脚1’的顶面与金属底板上的突起的铆钉2’的顶面高度差很小，而铆钉2’的内冲孔3’的深度较深，而且使用的冲头4’是尖冲头，所以，当冲头4’对准内冲孔3’冲击时，所述塑料发条壳桩脚1’的圆孔上部明显受到径向力的扩张，这就是桩脚1’在装配时，常常易损环的原因。本发明的铆钉由于其内冲孔3的底面高度与发条壳桩脚的顶面高度大体接近，采用的冲头4又是平冲头，所以完全杜绝了塑料桩脚圆孔在冲击时受径向分力的可能性，所以可保证不会发生在装配时发生塑料桩脚内孔碎裂的现象。

本发明的优点是：由于铆钉的结构设计合理，使塑料质的桩脚与金属质的铆钉能良好结合，在装配时不会引起塑料桩脚的碎裂，所以，可大胆使用塑料质的发条壳，保证了以塑料代替金属的可靠性，从而达到节省成本和提高工作效率和可靠性的效果。

本发明的保护范围并不受实施例的限制，任何将塑料质的零件铆接到金属底板上的铆接都可采用本发明的铆接方案。