[实用新型]喷浆弹料自动复用喷射机

说明书

本实用新型属于喷浆机技术领域。

目前，在开采矿井中的锚喷支护工程中，喷浆技术是重要组成部分。而现有的喷浆方法则大都是人工操作喷头向岩石表面斜射喷浆。这种带有很大压力的砼浆射流冲向岩石表面后，遇到岩石的阻力，有很大一部分砼浆弹回来落入底板成为废料，浪费特别严重，经济损失较大。另外，由于人工喷浆，劳动强度大，弹下来的砼浆液，抛洒在空气中，使空气中的粉尘浓度增高，影响操作人员的身体健康。

本实用新型的目的是，提供一种喷浆弹料自动复用喷射机，使其具有可大量节约喷浆材料的优点，并具有减轻工人劳动强度、提高健康水平的优点。

本实用新型的技术方案是：喷射机有底盘托架19，底盘托架19上安装弹料回收复用喷头和操作控制机构两大部分。其中弹料回收复用喷头，是由喷料管12、收料斗2、叶轮仓2和叶轮4等组成。操作控制机构则可以设计成液压控制或机械控制，其具体结构是：底盘托架19上安装托盘20，托盘20上安装油箱(或减速箱)，托盘20上安装升降立柱13，升降立柱13上端安装回转齿轴7，回转齿轴7通过卡头6与喷管12联结，喷料管12上端安装收料斗2，收料斗2的下方安装叶轮仓21，叶轮仓21内安装叶轮4。叶轮仓21底端安装水管5，收料斗2内安装滤筛网1。回转齿轴7上安装回转齿轮8，回转齿轮8通过齿条9与油缸10联结。

本实用新型可以在喷浆过程中，将大量的由岩石弹回的废料重新喷射到岩石上，并不影响其喷浆质量。本实用新型具有可节约大量喷浆材料的优点，并且有改善喷浆操作环境，减轻工人劳动强度，提高操作人员健康水平的优点。

附图说明：附图1是本实用新型采用液压控制的结构示意图；附图2是本实用新型采用机械控制的结构示意图。

对照附图对本实用新型的实施方案做详细说明，主要针对液压控制叙述，机械控制仅叙与液压控制不同之处的结构。图中，19是底盘托架，其上安装托盘20，托盘20上安装油箱17，油箱17与油缸18联结，同时与油缸10联结。电机16与油泵15联结，油泵15一端安装控制阀14。托盘20上安装升降立柱13，升降立柱13上端安装回转齿轴17，回转齿轴17通过卡头6与喷料管12联结，喷料管12上端安装收料斗2，收料斗2的下方安装叶轮仓21，叶轮仓21内安装叶轮4，叶轮仓21底端安装水管5，该水管5与水管3相交延伸到收料2上端，在回转齿轴7上安装回转齿轮8，回转齿轮8通过齿条9与油缸10联结。该技术方案的工作过程是，电机16带动油泵15高速运转，通过控制阀14，将高压油分别送往油缸10、油缸18和升降立柱13。油缸10的高压油推动油缸内活塞带动齿条9往复平移，使回转齿轮8、回转轴7带动喷料管12一起作0-120°往复摆动。油缸18的高压油推动油缸内活塞往复水平运动，通过活塞杆带动托盘20往复行走，此时位于托盘20上的升降立柱13和喷料管12等结构前后移动完成喷浆动作。升降立柱13根据喷浆需要，由液压控制升降。当喷浆开始后，由岩石弹回来的喷浆材料，进入收料斗2，经自重及水冲的双重作用，聚集到叶轮仓21中，喷料管12中的高速风速带动叶轮4高速旋转，叶轮的叶片将聚集到叶轮仓中的回弹料刮到喷料管12中，随喷浆机送来的新料混合后再喷到岩石上。

本实用新型的另一机械控制(参照图2)方案中与液压控制不同处在于：电机16带动减速箱25及偏心盘齿轮22转动。产生两种动作：(1)，由偏心盘齿轮22上的偏心轴迫使竖直拉杆29上下运动，带动摆动齿轮30作0-80°的往复摆动，使回转齿轮8、回转轴7带动喷料管12等结构作0-120°角的往复摆动。(2)，偏心盘齿轮22转动后，通过中间齿轮26带动螺母齿轮27上的套筒螺母转动，由于套筒螺母卡在托盘20上，只能旋转不能平移，而丝杠28两端固定，则套筒螺母带动托盘20，升降立柱13与喷料管12等结构沿丝杆前后移动。以实现喷浆要求。本实用新型的操作机构：液压机械和机械机械可以代换，在本技术方案中是等同代换的结构。图中31是固定轴。