[实用新型]人造不燃非木质薄平板无尘切断装置

说明书

本实用新型涉及一种人造不燃非木质薄平板无尘切断装置。

目前，人造不燃非木质薄平板均在各种机械上进行有尘切断，不但生产效率低而且对环境污染严重，直接影响操作工人的身体健康。

本实用新型的目的是提供一种效率高、切断过程不产生粉尘的新型人造不燃非木质薄板无尘切断装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种人造不燃非木质薄平板无尘切断装置，其特征在于它包括下切刀传动轴(7)、下切刀(9)、上切刀传动轴(11)、上切刀(10)，切边头组件(8)，上、下切刀分别安装在上切刀传动轴(11)和下切刀传动轴(7)上，上切刀传动轴(11)和下切刀传轴(7)通过轴承装在切边头组件(8)上，左右两个上切刀传动轴(11)的轴线重合在A₃-A₃直线上，其精度为0.02mm，左右两个下切刀传动轴(7)的轴线重合在A₄-A₄直线上，其结构可半轴或通长轴，其精度为0.02mm，上、下切刀的刀刃旋转平面要在同一平面A₂-A₂内，上、下切刀刀刃间的间隙在0.02-0.05mm，上切刀传动轴(11)和下切刀传动轴(7)必需平行，且要和下、下切刀刀刃旋转平面重直，其精度为0.02mm。

本实用新型的切边头组件上的上、下切刀精度高，反向转动、挤压、剪切薄板，因此切断过程不产生任何粉尘，不污染环境，改善了劳动条件，确保工人身体健康，两组切刀同时切断工作，故机械效率高。如切断规格为1220*2440*3的薄板长边的机械节拍只需要10秒左右，切短边只需5秒左右，总和每切一块规格为1220*2440*3的薄板大约需要15秒左右。

图1为本实用新型的切边头组件结构示意图。

图2为本实用新型的装配布置示意图。

图3为本实用新型的上、下切刀结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

人造不燃非木质薄平板无尘切断装置包括有平板传送组件1、切板定位装置3、下切刀传动轴7、切边头组件8、下切刀9、上切刀10和上切刀传动轴11，上传动轴11和下切刀传动轴7通过轴承装在切边头组件8上，上切刀10装在上切刀传动轴11上，下切刀装在下切刀传动轴7上，装配时保证上、下切刀的刀刃旋转平面要在同一平面A₂-A₂内，并且保证和被切平板厚度中分面A₁-A₁垂直，上、下切刀刀刃间的间隙在0.02-0.05mm，左右两个上切刀传动轴11的轴线重合在A₃-A₃直线上，其精度为0.02mm，左右两个下切刀传动轴7的轴线重合在A₄-A₄直线上，其结构可半轴或通长轴，其精度为0.02mm，平板传送组件1安装在切边头组件8的前、后，待切边平板2放在前平板传送组件1上，通过组件上的滚轴转动使平板向前运动，当平板运动到上、下切刀刀口下时成为正在切边平板4，在双侧上切刀10和下切刀9的反向转动进行切断、传送，切边完成平板5放在后平板传送组件1上传送。

下切刀传动轴7是主动轴，主动轴的转数为：保证切刀刀刃圆周速度每秒250毫米左右，根据板的厚度不同采用不同的圆周速度，上切刀传动轴11是被动轴，切断时装在下切刀传动轴上的下切刀9和装在上切刀传动轴上的上切刀10的刀刃对被切薄平板产生挤压、剪切作用而使得被动轴11随之转动，确保被切平板厚度中分面A₁-A₁在切断过程中始终保持在上、下切刀的刀刃之间的间隙0.02-0.05之内。此装置的上、下切刀的直径D为100-200mm，刀刃侧面夹角α为10-45°，刀的厚度H为8-12mm。