[实用新型]自动(半自动)连续端子压著机卡式模座

说明书

本实用新型属于机械领域中的一种自动(半自动)连续端子压著机卡式模座。

电子工业蓬勃发展，各种零组件的制造，更有专业分工的趋势，甚至细若电源插头端子的制造，亦有专门的生产者。习用的端子结线(电线)制造技术，系将端子铜板料，再移往端子压著机配合给线作业，加以冲压，使端子与导线密合而成为成品。而习用的压著机，为因应不同的端子规格，必须有一能配合更换的卡式模，藉由不同的卡式模规格，使不同规格及型式的端子亦能制造，但习用的卡式模，其缺失在于更换不便，因为习用的卡式模，系由导板藉四角隅的螺丝锁固于一导座上，再将结合的导板与导座藉四角隅的螺丝锁固于底座，使其结合为一体，所以，拆换卡式模时，需将一个个螺丝装卸，诚属不便；且习用的压著机，无法将压著机的全自动与半自动的压著动作简易切换，若开机不久，新手动作不熟练或技术人员需测试机器，仅能以自动压著动作操作，稍有不慎，即耗损端子铜板料及给线。

本实用新型的目的是基于多年从事端子制造业的产业经验，改善习用压著机的缺失的构造的一种新的自动(半自动)连续端子压著机卡式模座，使压著机卡式模能简易更换，并且利用这一简便的机制，使压著机的压著动作简易切换。

本实用新型的主要技术方案是：将压著本体的滑块设为一可倒装顶、底的活动机制，使压著机台的传动结构，可随滑块转向而改变连动状态，成为全自动或半自动作业，并将卡式模设计为将导座和导板结合为一体，并于导座向下延伸一连板，而于连板面设一螺孔，并以螺柱锁固于压著机台底座内侧缘，形成易拆装的构造。

详细地说就是：一种自动(半自动)连续端子压著机卡式模座，它包括压著机台和卡式模两大部分；压著机台包括一压著本体、底座及传动构造(包括连动臂A、B、C、D、推杆及弹簧)，其中，压著本体的压制块内侧边设一约五边形的滑块，该滑块的五边形至少有一面为弧面，并且该弧面的邻面，即正面穿设有螺孔，并藉螺丝经由螺孔将滑块锁固于压制块内侧面，形成滑块可顶、底倒转的状态，并据此影响传动构造的动作；

卡式模，包括导板、导座和底座；其中，导板和导座系籍螺丝锁固为一体，并在导座近中段的底部向下延伸一连板，该连板穿设一螺孔，且压著机台的底座内侧缘亦穿设一盲螺孔，以对应连板的螺孔，并籍螺丝对应连板的螺孔及底座侧边的盲螺孔，可行锁固及松脱，使卡式模可简便拆换。

本实用新型的优点是容易拆换卡式模，提高劳动生产率。

实施例附图说明：

图1系本实用新型的立体图

图2系本实用新型半自动压著状态图

图3系本实用新型全自动压著状态图图中的参照号数：

(1)：压著机台    (11)：压著本体    (111)：压制块

(112)：滑块      (113)：螺孔       (114)：弧面

(115)：正面      (12)：底座       (121)：盲螺孔

(13)：传动结构   (13A)：连动臂    (13A1)：连动轴

(13B)：连动臂    (13C)：连动臂    (13D)：连动臂

(13E)：推杆      (13F)：弹簧组    (13F1)：弹簧

(14)：固定壁     (15)：受压砧     (2)：卡式模

(21)：导板       (22)：导座       (23)：连板

(231)：螺孔      (232)：螺柱      (24)：输料轨

(25)：掀板       (251)：掀把      (26)：弹簧勾板

(261)：勾孔      (P1)：端子铜板料进料处

下面结合实施例附图作进一步说明：

请参阅图1，本实用新型主要包括一压著机台(1)、可供拆换的卡式模(2)，其中：

压著机台(1)，大体的构造包括一压著本体(11)、底座(12)及传动结构(13)[含连动臂(13A)、(13B)、(13C)、(13D)、推杆(13E)及弹簧组(13F)]，及固定壁(14)。其中，

压著本体(11)的空心部填充一压制块(111)，该压制块为一可受外界动力驱动而上下往复提升，对底座(12)末端受压砧(15)[即位于电源线给线处及端子铜板料供输的末端汇集处]，对给线及端子铜板料的汇合作压著密合，形成端子和电线一体的电源插头初步元件。压制块(111)的面对传动结构(13)的缘边，设一概呈五边形的滑块(112)。