[实用新型]半开式叶轮管道自动增压泵

说明书

本实用新型涉及一种城镇高层建筑居民所用的家用自动增压泵。

目前，城镇居民使用的增压泵其工作原理通常采用离心式或旋涡式，由于离心式泵叶轮直径大扬程低，而旋涡泵叶轮两侧间隙要求高，易被水中颗粒杂质卡死。另外为使家用增压泵使用方便，人们已研制出不同结构的水控自动泵，但由于其水动阀门均必须外加弹簧复位，因而进水阻力大，扬程损失多，且自控灵敏度低，使用时易发生故障，影响正常使用。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种进水阻力小，自控灵敏度高，故障率小的半开式叶轮管道自动增压泵。

本实用新型的技术解决方案：

一种半开式叶轮管道自动增压泵，它由电机(1)、泵体(2)、叶轮(3)、水动门阀(4)和泵盖(5)组成，电机(1)通过连接盘(6)与泵体(2)相连，叶轮(3)的中间支承体与电机(1)主轴相连，其外壁向外连有多个叶片，它们为一整体，在电机(1)与连接盘(6)之间的电机轴上设有圆盘甩水圈(7)，电机(1)转轴的位于连接盘(6)凹坑内的位置上装有机械密封(8)，连接盘(6)与泵体(2)之间设有O型密封圈(9)，泵体(2)与泵盖(5)之间设有伞形密封垫(10)，其特征在于叶轮(3)的各叶片形状为梯形，使得叶轮(3)整体外形为陀螺形，相应地泵体(2)内腔亦为相吻合的陀螺形内腔，在泵盖(5)内的与泵体(2)进水口(11)相通的流道(12)中活动设有与流道截面相吻合的水动门阀(4)。

本实用新型采用陀螺形半开式叶轮，且流道中的门阀不用弹簧复位，其结构新颖、简单，性能可靠，成本低，使用方便，克服了现有增压泵的叶轮卡死现象，水动控制灵敏度高，进水阻力和压力损失小，在同等电机输出功率下，流量大，扬程高，效果十分理想。

图1是本实用新型的结构示意图。

如图1，本实用新型的水动门阀(4)由外壳体和磁钢(13)组成，磁钢(13)置于外壳体内部，在泵盖(5)的流道(12)中对应门阀(4)位置的两壁上缘各有一半圆形凹槽，相应地在门阀(4)外壳体上端两侧均向外连有一短轴(14)，它们与泵盖(5)流道壁上的半圆形凹槽吻合配接，使得水动门阀(4)在流道(12)中可转动。在泵盖(5)的流道(12)中对应水动门阀(4)位置的底面连有一沿水流方向的向上圆弧面(15)，相应地门阀(4)外壳体下端亦为相吻合的圆弧面，以提高水控灵敏度。本实用新型的叶轮(3)的叶片个数为6-10片，且各叶片的上端均有一与叶轮(3)中间支承体相连的宽面加强筋(16)，使得各叶片的截面为T形，以保证叶轮(3)的整体强度。叶轮(3)四周和下面与泵体(2)侧壁和底面之间的间隙以及叶轮(3)上面与连接盘(6)端面之间的间隙均为0.8-1.2mm。

本实用新型使用时安装在用户需增压的供水管道中。当水阀打开时，供水管内的水流从泵体(2)进水口(11)进入泵盖(5)的流道(12)中，推动水动门阀(4)沿水流流向转动，将门阀(4)打开。由于门阀(4)外壳体不用外加弹簧复位，则打开门阀的阻力小，既可大大提高开启灵敏度，又解决了弹簧工作不可靠的缺陷。此外，由于泵盖(5)的流道(12)底面设有和门阀(4)外壳体下端相吻合的圆弧面(15)，使得门阀(4)开启角位移增加，提高了水控灵敏度。门阀(4)转动至一定角度后，其内的磁钢(13)改变磁场使泵盖(5)内一侧对应位置设置的干簧管接通工作，则泵盖(5)内封装的电机控制电路接通电源，使电机(1)高速转动，带动叶轮(3)高速旋转。因为叶轮(3)各叶片的截面为T形，则叶轮(3)整体强度大大提高，而且承受的轴向力小，故能保证电机(1)运行平稳，提高使用寿命。另外，由于叶轮(3)各叶片为梯形，叶轮整体外形为陀螺形，则叶轮(3)中间的低压区部分高度大于其边缘的高压区高度，故进水容积大，水流流量增大，出水效率高。在叶轮(3)高速旋转时，水流通过泵盖(5)的流道(12)从泵体(2)中心孔(17)进入叶轮(3)中心的由各叶片内端围成的动态进水空腔(18)及各叶片之间的空腔，这样一部分水流随叶轮(3)作强制性回转运动，另一部分水流沿叶轮(3)转动切线方向甩出经泵体(2)的与切线方向相同的出水口(19)输出，达到管道内水压增加的目的。

当水阀关闭时，水流被切断，泵盖(5)流道(12)中无水流流动，其门阀(4)在自重和磁力作用下复位，又使干簧管恢复至断开位置，则电机控制电路切断电机(1)电源，使电机(1)停止工作，叶轮(3)停止转动。